表面層液體回收裝置制造方法

文檔序號:7350744
表面層液體回收裝置制造方法
【專利摘要】一種表面層液體回收裝置,具備:吸入口部,構成為追隨著位于液槽內的液體的液面的水位而吸入上述液體的表面層液體;以及輸送部,用于將從該吸入口部流入的表面層液體向分離部輸送,該分離部將上述表面層液體分離為液體和混入該液體的異物,該輸送泵具備直流無刷電動機。作為驅動該輸送泵的驅動部。
【專利說明】
表面層液體回收裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種表面層液體回收裝置。表面層液體回收裝置例如用于將由于與切削用液等液體的比重差而漂浮在切削用液的表面層液體中的機油或異物等從表面層液體中分離。

【背景技術】
[0002]作為這種的表面層液體回收裝置,在下述專利文獻I以及專利文獻2中記載的技術中已經提出。這些表面層液體回收裝置與分離槽連接使用。分離槽用于從切削用液等液體的表面層液體中分離機油或異物等(以下簡單稱為“異物”)。表面層液體回收裝置與分離槽連接使用以便將表面層液體輸送到分離槽,。
[0003]表面層液體回收裝置包括:構成為隨著液面的水位而吸入液體的表面層液體的吸入口部,以及用于將從該吸入口部流入的表面層液體向分離槽輸送的輸送泵。作為驅動該輸送泵的電動機采用有電容啟動電動機或三相籠型感應電動機等交流感應電動機。
[0004]然而近年來,作為使用這種表面層液體回收裝置的一個對象的機床切削液槽傾向于小型化或者低水面化。因此,效仿機床切削液槽的小型化或者低水面化,表面層液體回收裝置也期望小型化。
[0005]但是,通常在表面層液體回收裝置中使用交流感應電動機,交流感應電動機為低效率。為此,作為輸送泵為了獲得需要的效率而使用適應的交流感應電動機。如此一來導致交流感應電動機大型化,與交流感應電動機大型化相應地,一部分的輸送泵也不得不大型化。出于上述原因,使用交流感應電動機的表面層液體回收裝置中表面層液體回收裝置難以小型化。
[0006]在先技術文獻
[0007]專利文獻
[0008]專利文獻I :日本專利第4291873號公報
[0009]專利文獻2 :日本專利第4347409號公報


【發明內容】

[0010]發明要解決的技術問題
[0011]因此本發明的目的在于,提供一種能夠實現小型化的表面層液體回收裝置。
[0012]解決技術問題的技術方案
[0013]本發明的表面層液體回收裝置,具備:吸入口部,構成為隨著液槽內的液體的液面的水位而吸入上述液體的表面層液體;以及輸送泵,用于將從該吸入口部流入的表面層液體向分離為液體與混入該液體的異物的分離部輸送,該輸送泵具備直流無刷電動機作為驅動該輸送泵的驅動部。
[0014]作為本發明的表面層液體回收裝置的一個實施方式,可以采用上述直流無刷電動機具備旋轉驅動軸,該旋轉驅動軸被滑動軸承被支撐為繞軸心自由旋轉的結構。
[0015]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用上述旋轉驅動軸由陶瓷形成的結構。
[0016]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用如下結構:上述輸送泵包括葉輪,該葉輪以圍繞上述旋轉驅動軸旋轉的方式與該旋轉驅動軸連接,抑制異物侵入上述直流無刷電動機側的密封裝置設置在葉輪與旋轉驅動軸之間。
[0017]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用如下結構:具備裝置主體,該裝置主體具有:一端側部,內置有上述葉輪;另一端側部,內置有上述直流無刷電動機;以及間隔壁,構成為劃分一端側部和另一端側部,并形成有插通孔,上述葉輪安裝于具備一端部以及另一端部的上述旋轉驅動軸的上述一端部,以上述旋轉驅動軸的上述一端部配置在上述一端側部內、上述旋轉驅動軸的上述另一端部配置在上述另一端側部內的方式,插通上述間隔壁的插通孔上述密封裝置設置在上述葉輪與間隔壁之間。
[0018]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用上述葉輪具備側面以及形成于該側面的插入凹部,上述密封裝置安裝在上述插入凹部內的結構。
[0019]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用如下結構:上述密封裝置構成為具備圓盤狀的密封主體以及從該密封主體的側面突出的環狀的唇形密封件,并外嵌安裝于上述旋轉驅動軸,上述葉輪具備側面以及形成于該側面的插入凹部,上述密封主體容納于上述插入凹部,上述唇形密封件與上述間隔壁的插通孔的外周邊部接觸。
[0020]作為本發明的表面層液體回收裝置的其他實施方式,可以采用如下結構:上述葉輪具備側面以及從該側面突出的支腳部,上述間隔壁具備形成在上述插入孔的外周部的環狀的環狀凹部,上述支腳部插入上述環狀凹部內。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是表示本發明的一個實施方式的表面層液體回收裝置的使用狀態圖。
[0022]圖2是該表面層液體回收裝置的放大剖面圖。

【具體實施方式】
[0023]下面,參照圖1以及圖2,對本發明的一個實施方式所涉及的表面層液體回收裝置進行說明。如這些圖所示,表面層液體回收裝置I用于吸入位于液槽2 (機床切削液槽)內的液體(切削用液)中的表面層液體3,并輸送到用于從吸入的表面層液體3中分離異物的分離部4(以下稱為“分離槽”)。表面層液體回收裝置I包括裝置主體5、吸入口部8、吸入管9、以及輸送泵10。
[0024]裝置主體5由一端側部15與另一端側部17 —體形成。一端側部15是形成液體輸送區域14的外殼體。另一端側部17是用于形成容納輸送泵10的驅動部的驅動部容納區域16的外殼體。
[0025]一端側部15以及另一端側部17被間隔壁18區分開。間隔壁18由環狀部19與蓋部20構成。環狀部19通過外周部夾在一端側部15與另一端側部17的相對面之間而被固定。蓋20通過與形成于環狀部19的中心的中心開口螺合而安裝在環狀部19上。
[0026]在蓋部20的中心形成有使輸送泵10具有的旋轉驅動軸13的一端部側以向液體輸送區域14突出的方式可以插通的插通孔23。在蓋部20的一個端面上,在插通孔23的外周部,與插通孔23同心地形成用于插入輸送泵10具有的葉輪11的支腳部Ila的環狀凹部24。因此,葉輪11被旋轉驅動軸13懸臂支撐。
[0027]在蓋部20的另一個端面上,在插通孔23的外周部,與插通孔23同心地形成用于安裝輸送泵10具有的軸承29的安裝凹部21。安裝凹部21形成為與插通孔23連通。從間隔壁18向裝置主體5的另一端側部17的內部延伸的筒體部25,作為與另一端側部17同心的部件,與間隔壁18—體形成。
[0028]液體輸送區域14是間隔著間隔壁18安裝的一端側部15以及另一端側部17中的一端側部15的內部空間,是具有使表面層液體3從吸入口部8流入并向分離槽4 (分離部)輸送的功能的液體輸送路徑。并且一端側部15作為內置葉輪11的區域使用。
[0029]裝置主體5的另一端側部17形成內置有旋轉驅動葉輪11的驅動部12的上述驅動部容納區域16,并且兼作驅動部12的殼體。在筒體部25的內壁26的中心形成有用于安裝軸承30的安裝凹部22。
[0030]吸入口部8安裝在波紋管6的上部,構成為通過波紋管6的伸縮動作而追隨液槽2內的液面7的水位。吸入口部8的上部開口,表面層液體從該開口被吸入。吸入管9構成為將裝置主體5的一端側部15與波紋管6的下部連通連接。吸入管9以向上方以及側方開放的方式形成為彎頭管狀。吸入管9使向上方開放的端部與波紋管6的下部連通,并且使向側方開放的端部與形成于裝置主體5的一端側部15的吸引側安裝部35連通。
[0031]輸送泵10配置在裝置主體5的內部。輸送泵10包括上述葉輪11,以及驅動葉輪11圍繞其軸心旋轉的上述驅動部12 (電動機)。葉輪11具有通過圍繞軸心旋轉,使表面層液體3從吸入口部8向波紋管6、一端側部15流入,并向分離槽4側輸送的功能。驅動部12具備內轉子型的直流無刷電動機。該直流無刷電動機包括:旋轉驅動軸13,配置在旋轉驅動軸13的外周部的永磁27,配置在永磁27的外周部的感應線圈28,以及支撐旋轉驅動軸13的軸承29、30。
[0032]旋轉驅動軸13為陶瓷制造,插通形成于蓋部20的中心的插通孔23。葉輪11外嵌并固定在向液體輸送區域14突出的旋轉驅動軸13的一端部。旋轉驅動軸13的中間部分被內置于蓋部20的安裝凹部21的上述軸承29支撐為繞軸心自由旋轉。旋轉驅動軸13的另一端部被安裝于筒體部25的內壁26的安裝凹部22的上述軸承30支撐為繞軸心自由旋轉。各軸承29、30為滑動軸承。永磁27固定在筒體部25的軀干部25a的外周部。永磁27與感應線圈28之間放置著筒體部25的軀干部25a,二者在徑向內外相對設置。
[0033]表面層液體回收裝置I具備密封裝置31。密封裝置31抑制異物侵入驅動部12偵U。在葉輪11與旋轉驅動軸13之間并在葉輪11與蓋部20之間設置抑制異物侵入驅動部12(筒體部25的內部)側的密封裝置31。在葉輪11的側面、支腳部Ila的徑向內側形成有安裝密封裝置31的插入凹部34。密封裝置31形成為環狀,以外嵌于旋轉驅動軸13的方式被插通。密封裝置31由圓盤狀的密封主體32和從密封主體32的側面向一個方向側突出的環狀的唇形密封件33 —體形成。通過密封裝置31的唇形密封件33與插通孔23的外周邊部接觸,可以抑制異物從插通孔23侵入的狀態。
[0034]此外,裝置主體5與分離槽4通過安裝在形成于裝置主體5的一端側部15的吐出側安裝部36的吐出管37連通連接。用于將表面層液體3返回液槽2的返回管38與分離槽4連接。用于使驅動部12與直流電壓(未圖示)電連接的電源線39與驅動部12連接。
[0035]上述結構中,在驅動部(電動機)12使用直流無刷電動機。因此,表面層液體回收裝置I具有可以在不具備商用電源受限定的使用場所使用的優點。
[0036]將直流電源與電源線39連接而驅動驅動部12時,葉輪11隨著旋轉驅動軸13 —起旋轉,通過輸送泵10的揚程力(揚程力)吸入口部8 —邊追隨著液面7的水位一邊從吸入口部8吸入含有機油等的表面層液體3。表面層液體3從波紋管6被吸入到液體輸送區域14,接著從液體輸送區域14向吐出管37移動,并輸送至分離槽4內。然后,分離槽4內根據比重差除去(分離)機油等,除去機油等的表面層液體3從返回管38再次返回液槽
2。此外,通過葉輪11形成被旋轉驅動軸13懸臂支撐的結構,表面層液體3從液體輸送區域14向吐出管37移動時,沒有阻礙移動的部件。因此,表面層液體3的移動極其順利地進行。通過重復以上的動作,確保表面層液體3經常在去除了異物的狀態,可以在良好的狀態下使用液槽2內的液體(切削用液)。
[0037]并且,與相同效率的電容啟動電動機和三相籠型感應電動機等交流感應電動機相比直流無刷電動機為小型。因此,既能夠確保表面層液體3的回收所需的輸送泵的效率,表面層液體回收裝置I整體又能夠小型化。
[0038]另外,機床的切削用液為表面層液體3時,在面層液體3中不僅含有機油,還含有切削機床時產生的金屬粉(鐵粉等磁性粉)。然而,表面層液體回收裝置I的驅動部12使用直流無刷電動機,筒體部25內置有永磁27。因此,如果表面層液體3中混入的金屬粉吸附在永磁27上,則輸送泵10的效率下降,或者不能驅動。但是,在表面層液體回收裝置I中,在葉輪11與旋轉驅動軸13之間且在葉輪11與蓋部20之間設置有密封裝置31。因此,可以可靠地抑制機油或者異物侵入驅動部12側的狀態,可以防止輸送泵10的效率降低和故障。
[0039]以上,本實施方式的表面層液體回收裝置I包括:吸入口部8,構成為追隨著位于液槽2內的液體的液面的水位而吸入液體的表面層液體3 ;以及輸送泵10,用于將從吸入口部8流入的表面層液體3輸送至將其分離為液體和混入液體的異物的分離槽4,作為驅動輸送泵10的驅動部,輸送泵10具備直流無刷電動機。
[0040]因此,通過直流無刷電動機的驅動從而驅動輸送泵10,位于液槽2內的液體的表面層液體3從吸入口部8被吸入,表面層液體3被輸送至分離槽4并分離為液體和異物。與相同效率的電容啟動電動機和三相籠型感應電動機等交流感應電動機相比直流無刷電動機為小型。因此,在使表面層液體回收裝置I整體小型化的基礎上,確保了回收表面層液體3所需的輸送泵的效率。另外,由于使用直流無刷電動,則即使沒有商用電源的場所,也可以用蓄電池使用表面層液體回收裝置I。
[0041]另外,在本實施方式的表面層液體回收裝置I中,直流無刷電動機具備旋轉驅動軸13,旋轉驅動軸13被滑動軸承支撐為繞軸心自由旋轉。因此,表面層液體回收裝置I (驅動部12)很難受到異物的影響。因此,相應地表面層液體回收裝置I的故障被抑制,成為長壽命。
[0042]另外,在本實施方式的表面層液體回收裝置I中,旋轉驅動軸13由陶瓷形成。因此,表面層液體回收裝置I (驅動部12)難以受到異物的影響。因此,相應地表面層液體回收裝置I的故障被抑制,成為長壽命。
[0043]另外,本實施方式的表面層液體回收裝置I中,輸送泵10具備葉輪11,葉輪11以圍繞旋轉驅動軸13旋轉的方式與旋轉驅動軸13連接,抑制異物侵入直流無刷電動機側的密封裝置31設置在葉輪11與旋轉驅動軸13之間。
[0044]由該結構,因為可以通過密封裝置31抑制異物侵入直流無刷電動機層側,所以可以抑制由異物導致的輸送泵10的故障,從而表面層液體回收裝置I的壽命延長。
[0045]另外,本實施方式的表面層液體回收裝置I具備裝置主體5,該裝置主體5包括:一端側部15,內置葉輪11 ;另一端側部17,內置直流無刷電動機;以及間隔壁18,構成為劃分一端側部15以及另一端側部17,葉輪11安裝在具備一端部以及另一端部的旋轉驅動軸13的一端部,以旋轉驅動軸13的一端部配置在一端側部15內、旋轉驅動軸13的另一端部配置在另一端側部17內的方式,插通間隔壁18的插通孔23密封裝置31設置在葉輪11與間隔壁18之間。
[0046]利用該結構,能夠提高密封性,可靠地抑制異物侵入驅動部12側的狀態,并可以防止輸送泵10的效率降低和故障。
[0047]另外,在本實施方式的表面層液體回收裝置I中,葉輪11具備側面以及形成于側面的插入凹部34,密封裝置31安裝在插入凹部34內。利用該結構,能夠提高密封性,可靠地抑制異物侵入驅動部12側的狀態,并可以防止輸送泵10的效率降低和故障。
[0048]另外,本實施方式的表面層液體回收裝置I中,密封裝置31具備圓盤狀的密封主體32,以及從密封主體32的側面突出的環狀的唇形密封件33,并構成為外嵌安裝于旋轉驅動軸13,葉輪11具備側面以及形成于側面的插入凹部34,密封主體32容納于插入凹部34,唇形密封件33與間隔壁18的插通孔23的外周邊部接觸。
[0049]利用該結構,能夠提高密封性,可靠地抑制異物侵入驅動部12側的狀態,并可以防止輸送泵10的效率降低和故障。
[0050]在本實施方式的表面層液體回收裝置I中,葉輪11具備側面以及從側面突出的支腳部11a,間隔壁18具備形成在插通孔23的外周部的環狀的環狀凹部24,支腳部IIa插入環狀凹部24內。
[0051]利用該結構,能夠提高密封性,可靠地抑制異物侵入驅動部12側的狀態,可以防止輸送泵10的效率降低和故障。
[0052]本發明涉及的表面層液體回收裝置I不限定于上述實施方式,在不脫離本發明的主旨的范圍內可以進行各種變形。另外,本發明涉及的表面層液體回收裝置I不限定于上述的作用效果。
[0053]符號說明
[0054]I表面層液體回收裝置
[0055]2 液槽
[0056]3表面層液體
[0057]4分離槽
[0058]5裝置主體
[0059]7 液面
[0060]11 葉輪
[0061]12驅動部
[0062]13旋轉驅動軸
[0063]14液體輸送區域
[0064]15一端側部
[0065]16驅動部容納區域
[0066]17另一端側部
[0067]18間隔壁
[0068]21安裝凹部
[0069]22安裝凹部
[0070]23插通孔
[0071]28感應線圈
[0072]29、30 軸承
[0073]31密封裝置
[0074]34插入凹部
【權利要求】
1.一種表面層液體回收裝置,其中,具備: 吸入口部,構成為追隨著位于液槽內的液體的液面的水位而吸入所述液體的表面層液體;以及 輸送泵,用于將從該吸入口部流入的表面層液體向分離部輸送,所述分離部將所述表面層液體分離為液體和混入該液體的異物, 該輸送泵具備直流無刷電動機作為驅動該輸送泵的驅動部。
2.根據權利要求1所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述直流無刷電動機具備旋轉驅動軸, 該旋轉驅動軸被滑動軸承支撐為繞軸心自由旋轉。
3.根據權利要求2所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述旋轉驅動軸由陶瓷形成。
4.根據權利要求2所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述輸送泵具備葉輪, 該葉輪以圍繞所述旋轉驅動軸旋轉的方式與該旋轉驅動軸連接, 抑制異物侵入所述直流無刷電動機側的密封裝置設置在葉輪與旋轉驅動軸之間。
5.根據權利要求4所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述表面層液體回收裝置具備裝置主體, 所述裝置主體具有: 一端側部,內置有所述葉輪; 另一端側部,內置有所述直流無刷電動機;以及 間隔壁,構成為劃分一端側部以及另一端側部并形成有插通孔, 所述葉輪安裝在具備一端部以及另一端部的所述旋轉驅動軸的所述一端部, 以所述旋轉驅動軸的所述一端部配置在所述一端側部內、所述旋轉驅動軸的所述另一端部配置在所述另一端側部內的方式,插通所述間隔壁的插通孔所述密封裝置設置在所述葉輪與間隔壁之間。
6.根據權利要求4或5所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述葉輪具備側面和形成于該側面的插入凹部, 所述密封裝置安裝在所述插入凹部內。
7.根據權利要求5所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述密封裝置構成為具備圓盤狀的密封主體和從該密封主體的側面突出的環狀的唇形密封件,并外嵌安裝于所述旋轉驅動軸, 所述葉輪具備側面和形成于該側面的插入凹部, 所述密封主體容納于所述插入凹部, 所述唇形密封件與所述間隔壁的插通孔的外周邊部接觸。
8.根據權利要求5所述的表面層液體回收裝置,其中, 所述葉輪具備側面和從該側面突出的支腳部, 所述間隔壁具備環狀的環狀凹部,所述環狀凹部形成在所述插入孔的外周部, 所述支腳部插入所述環狀凹部內。
【文檔編號】H02K5/10GK104302579SQ201280073209
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2012年6月5日 優先權日:2012年6月5日
【發明者】山本英雄 申請人:廣和機電技術有限公司
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