一種熔體中流體密度測量裝置的制作方法

文檔序號:11047179
一種熔體中流體密度測量裝置的制造方法

本實用新型涉及流體密度測量,尤其是涉及一種熔體中流體密度測量裝置。



背景技術:

化學纖維的主要成形方法之一,簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑,設備簡單,工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩定熔體的成纖聚合物,都可采用這一方法成型,在熔紡過程中需要對熔體材料的密度進行測量,現有的密度測量裝置不適合直接去測量,容易產生危險,而且不準確。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種熔體中流體密度測量裝置,以解決現有技術中熔體直紡存在的上述問題。

為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:

一種熔體中流體密度測量裝置,其包括殼體,其中,所述殼體的底部設有加熱裝置,所述加熱裝置的上端面設有罐體,所述殼體的一側內壁設有測量尺,所述殼體的上端面設有進料口,所述進料口左側的殼體上端面設有末端擋板,所述進料口右側的殼體上端面設有N型固定架,所述N型固定架的內部設有轉輪,所述進料口的上方設有活動門,所述活動門的一端套接在N型固定架的下方,所述活動門與轉輪轉動連接,所述活動門的上下兩側對稱設有限位卡板,所述限位卡板與活動門滑動連接,所述殼體的上端面一側設有伸縮桿,所述伸縮桿的一端固定在活動門的一側。

特別地,所述罐體的形狀設置為圓柱形。

特別地,所述殼體的內壁設有耐高溫的保溫層。

特別地,所述活動門的下端面設有密封墊。

特別地,所述末端擋板和限位卡板均設置為L字型。

本實用新型的有益效果為,與現有技術相比所述熔體中流體密度測量裝置,機構合理,實用性強,罐體的設置,用于盛放所需測量密度的原料,測量尺的設置,用于測量罐體內原料的高度,活動門的設置,用于封住進料口,防止熱量散失,加熱裝置的設置,用于產生熱量,保證流體的狀態不會改變,伸縮桿的設置,可自動控制活動門的開關,避免人工接觸,N型固定架和轉輪的設置,方便活動門的開合。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖;

圖2是本實用新型俯視結構示意圖;

圖3是本實用新型N型固定架結構示意圖。

圖中:

1、殼體;2、加熱裝置;3、罐體;4、測量尺;5、進料口;6、末端擋板;7、N型固定架;8、活動門;9、伸縮桿;10、限位卡板;11、轉輪。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

請參閱圖1-3所示,圖1-3是本實用新型結構示意圖。

本實施例中,一種熔體中流體密度測量裝置,其包括殼體1,其中,所述殼體1的底部設有加熱裝置2,所述加熱裝置2的上端面設有罐體3,所述殼體1的一側內壁設有測量尺4,所述殼體1的上端面設有進料口5,所述進料口5左側的殼體1上端面設有末端擋板6,所述進料口5右側的殼體1上端面設有N型固定架7,所述N型固定架7的內部設有轉輪11,所述進料口5的上方設有活動門8,所述活動門8的一端套接在N型固定架7的下方,所述活動門8與轉輪11轉動連接,所述活動門8的上下兩側對稱設有限位卡板10,所述限位卡板10與活動門8滑動連接,所述殼體1的上端面一側設有伸縮桿9,所述伸縮桿9的一端固定在活動門8的一側,所述罐體3的形狀設置為圓柱形,所述殼體1的內壁設有耐高溫的保溫層,所述活動門8的下端面設有密封墊,所述末端擋板6和限位卡板10均設置為L字型。

工作原理:控制伸縮桿9打開進料口5,向罐體3內加入原料,稱量該裝置前后質量,得質量差m,測量尺4測量罐體3內原料高度,罐體3是直徑為r的圓柱形,質量和體積均已知,便能得到密度,加熱裝置2和活動門8,保證內部溫度,防止原料狀態改變,影響測量精度。

以上實施例只是闡述了本實用新型的基本原理和特性,本實用新型不受上述事例限制,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還有各種變化和改變,這些變化和改變都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

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