一種可定量分裝的粘合劑分裝設備的制作方法

文檔序號:17181279發布日期:2019-03-22 20:55
一種可定量分裝的粘合劑分裝設備的制作方法

本發明涉及一種粘合劑生產技術領域,尤其是一種可定量分裝的粘合劑分裝設備。



背景技術:

粘合劑廣泛應用于各個行業,可用來粘合不同的兩個物件,使其達到牢固的目的。在粘合劑的生產過程中,粘合劑分裝設備是粘合劑生產工藝中的重要設備,粘合劑一般采用分裝瓶進行分裝包裝,現有的分裝設備工作效率低,并且在分裝的過程中無法準確保證每一次的分裝容量,而且傳統的分裝設備容易發生滴漏現象,導致產品的不必要損耗,而且粘合劑滴漏在分裝瓶的工作臺上,容易使工作臺因粘結而無法正常工作。



技術實現要素:

針對上述現有技術的不足,本發明提供了一種可定量分裝的粘合劑分裝設備。

為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:一種可定量分裝的粘合劑分裝設備,包括支架,粘合劑箱,定量瓶,灌頭,分裝瓶,旋轉臺和氣缸。所述支架的頂部上方設有氣缸,所述氣缸的活塞桿向下貫穿支架的頂板并連接有粘合劑箱,所述粘合劑箱的下端為圓錐狀,且粘合劑箱的下端中心開設有第一通道,所述第一通道的頂部凸出所述粘合劑箱內部,且第一通道的凸出在粘合劑箱內的位置的側面上開設有第一溢流口,且第一溢流口與粘合劑箱相通。所述定量瓶的上端設有中空的圓柱管道,所述圓柱管道插進第一通道內,且粘合劑箱下端與定量瓶上端還連接有第一彈簧,所述定量瓶的下端設有第二通道,所述第二通道的上管口處設有限位臺。所述罐頭的上端設有凸沿,所述灌頭通過凸沿卡緊限位臺的方式與定量瓶連接,所述灌頭上設有第二溢流口,所述第二溢流口設置在位于第二通道內罐頭側面位置上,所述灌頭內還設有分裝管道,且分裝管道與第二溢流口相通,所述罐頭的下端還設有抵環。所述罐頭的下方設有分裝瓶,所述分裝瓶位于旋轉臺的平面邊緣上,所述旋轉臺通過旋轉軸固定在支架上。

優選的,所述抵環的直徑大于分裝瓶的瓶口直徑。

優選的,所述凸沿的直徑大于第二通道的直徑。

優選的,所述定量瓶上端的圓柱管道與第一通道相對滑動。

優選的,所述灌頭與第二通道相對滑動。

本發明結構簡單,分裝方便。通過第一彈簧使定量瓶的圓柱管道在第一通道內相對滑動,從而使粘合劑從第一溢流口流經圓柱管道后進入定量瓶,實現每一次分裝的粘合劑容量都相同,并通過第二溢流口流經分裝管道進入分裝瓶中,灌頭相對第二同道可滑動,從而實現第二溢流口的開啟與閉合,避免了分裝時的滴漏。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明粘合劑箱的結構示意圖。

圖3是本發明定量瓶的結構示意圖。

圖4是本發明灌頭的結構圖。

圖5是本發明粘合劑箱與定量瓶的連接示意圖。

圖6是本發明定量瓶與灌頭的連接示意圖。

圖中,1-支架;2-粘合劑箱;3-定量瓶;4-灌頭;5-第一彈簧;6-第二彈簧;7-抵環;8-分裝瓶;9-旋轉臺;10-旋轉軸;11-氣缸;12-第一溢流口;13-第一通道;14-圓柱管道;15-第二通道;16-凸沿;17-第二溢流口;18-分裝管道;19-限位臺。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清晰、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

如圖1-圖6所示:本發明提供一種可定量分裝的粘合劑分裝設備,包括支架1,粘合劑箱2,定量瓶3,灌頭4,分裝瓶8,旋轉臺9和氣缸11。支架1的頂板上方設有氣缸11(如在圖1中所示出的,支架1設置有位于上端和下端的頂板和底板),氣缸11的活塞桿向下貫穿支架1的頂板并連接有粘合劑箱2,粘合劑箱2的下端為圓錐狀,且粘合劑箱的下端中心開設有與粘合劑箱內部相連通的第一通道13,且第一通道13的凸出在粘合劑箱內的位置的側面上設有第一溢流口12,且第一溢流口12與粘合劑箱2相通。定量瓶3的上端設有中空的圓柱管道14,圓柱管道14插進至第一通道13內(具體地,定量瓶3上端的圓柱管道14與第一通道13相對滑動,第一通道13上方內部凹設有一定長度的滑槽,圓柱管道外側設有與滑槽相配合的滑塊,從而使得圓柱管道與第一通道能夠相對滑動地連接在一起,也可為其他合適的滑動結構),且粘合劑箱2的下端與定量瓶3的上端還連接有第一彈簧5,所述定量瓶3的下端設有第二通道15,所述第二通道15的上管口處設有限位臺19。所述罐頭4的上端設有凸沿16,凸沿16的直徑大于第二通道15的直徑,所述灌頭4通過凸沿16卡緊限位臺19的方式與定量瓶3連接,所述灌頭4上設有第二溢流口17,第二溢流口17設置在第二通道15內的罐頭側面位置上,是的第二溢流口能夠與定量瓶3連通,灌頭4內還設有分裝管道18,且分裝管道18與第二溢流口17相通,罐頭4的下端還設有抵環7,抵環7的直徑大于分裝瓶8的瓶口直徑。罐頭4的下方設有分裝瓶8,分裝瓶8位于旋轉臺9的平面邊緣上,旋轉臺9通過旋轉軸10固定在支架1的底板上,該旋轉軸10由驅動電機驅動其轉動,該旋轉臺為圓形臺,因而在一個分裝瓶完成操作之后,通過旋轉軸的旋轉,位于旋轉臺上的下一個分裝瓶則位于罐頭4的正下方即可開始下一個分裝瓶的分裝操作。

現對本發明的操作原理做如下描述:

本發明結構簡單,操作方便,不僅可以使每一次分裝容量相同,而且不會發生滴漏現象,保證了產品的分裝效率。在未分裝時,定量瓶3上端的圓柱通道14位于第一溢流口12的下方,粘合劑從第一溢流口12流經圓柱管道14,并進入定量瓶3中,使定量瓶3蓄滿粘合劑。此時第二溢流口17位于第二通道15內,且灌頭4上端的凸沿16卡在第二通道15的限位臺19中,避免定量瓶3中的粘合劑滴漏。開始分裝時,啟動氣缸11,使氣缸11的活塞桿推動粘合劑箱2下移,灌頭4下端進入分裝瓶8中,且抵環7抵在分裝瓶8的瓶口處,從而第二彈簧6壓縮,灌頭4上移,使得灌頭4上的第二溢流口17與定量瓶3相通,從而使定量瓶3中的粘合劑從第二溢流口17流經分裝管道18進入分裝瓶8中。此時,第一彈簧5同樣被壓縮,從而使圓柱通道14的外壁擋住第一溢流口12,粘合劑箱2中的粘合劑不會進入定量瓶3中。待定量瓶3中的粘合劑完全進入分裝瓶8中后,氣缸11上移,第一彈簧5和第二彈簧6恢復原狀,再次進行定量瓶3的蓄滿過程。下方旋轉臺9可圍繞旋轉軸10旋轉,進行下一個分裝瓶8的分裝過程。

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