一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀的制作方法

文檔序號:5299387
一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀的制作方法
【專利摘要】一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,包括有管體,管體上設有電磁閥,管體上端設有孔,孔的一側設有檢測管,檢測管的一端與設在管體上的壓力傳感器相連,管體上還設有溫度傳感器,溫度傳感器、壓力傳感器與信號檢測處理控制器相連,信號檢測處理控制器上設有顯示器;氣體進到管體內,首先接觸到電磁閥,在檢測液面高度時可用電磁閥控制檢測儀器氣體通道的開關來實現憋氣和放氣,壓力傳感器檢測管體內大內徑處的氣體壓力與孔處的壓力之差,孔處的壓力通過檢測管被壓力傳感器檢測,顯示器顯示檢測到的油井液面高度,具有檢測自動化、實時性強和精度高的特點。
【專利說明】一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油氣井動液面檢測儀,具體涉及一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,利用本裝置對油田低產低滲油氣井進行井內液面高度檢測,可實現液面高度的自動、實時、高精度的檢測,為原油抽采開關提供信息,實現節約能源和油氣開采效益最大化的目的。
【背景技術】
[0002]油井液面檢測在油田開發、生產中有廣泛的應用,是安全生產、科學生產的重要依據。目前現有液面檢測技術基本以聲波的傳播速度和時間、或示功圖方法來實現液面的檢測。上述方法在應用過程中存在精度差、成本費用高、不是實現實時自動檢測的目的,且檢測過程本身由于要激發聲波,也存在一定的安全隱患。示功圖可檢測出低位液面,實現抽油機的停止運行,但無法實現自動開機。

【發明內容】

[0003]為了克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,具有檢測自動化、實時性強和精度高的特點。
[0004]為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,包括有管體,管體上設有電磁閥,管體上端設有孔,孔的一側設有檢測管,檢測管的一端與設在管體上的壓力傳感器相連,管體上還設有溫度傳感器,溫度傳感器、壓力傳感器與信號檢測處理控制器相連,信號檢測處理控制器上設有顯示器。
[0005]所述的管體為一氣體流通的金屬管。
[0006]所述的管體內表面涂敷有隔熱材料。
[0007]所述的管體的下端采用過螺紋或焊接方式與油田氣體管道連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]與現有技術相比,本實用新型結構簡單,不依賴與聲波或抽油機的能量消耗,也不用向井內下電纜信號線,依據檢測到的管內的氣體壓力與溫度即可利用數學模型計算出井內液面高度,傳遞給抽油機控制機構后可實現抽油機的自動關機或開機運行,減少抽油機的空轉能量消耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖。
[0012]圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。[0014]參見圖1,一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,管體1,管體I的下半段設有電磁閥2,管體I上端設有孔5,孔5的一側設有檢測管9,檢測管9的一端與設在管體I上的壓力傳感器4相連,管體I上還設有溫度傳感器3,溫度傳感器3、壓力傳感器4與信號檢測處理控制器7相連,信號檢測處理控制器7上設有顯示器8。
[0015]所述的管體I為一氣體流通的金屬管。
[0016]所述的管體I內表面涂敷有隔熱材料,保障絕熱效果。
[0017]所述的管體I的下端6采用過螺紋或焊接方式與油田氣體管道10連接。
[0018]所述的孔5的孔徑比管體I孔徑小5%_50%。
[0019]氣體進到管體I內,首先接觸到電磁閥2,在檢測液面高度時可用電磁閥控制檢測儀器氣體通道的開關來實現憋氣和放氣。管體I的另一端有孔5,孔徑比長管段管徑小5%-50%,根據氣體壓力確定。在電磁閥的后面是溫度傳感器3和壓力傳感器4。壓力傳感器4檢測管體I內大內徑處的氣體壓力與孔5處的壓力之差???處的壓力通過檢測管9被壓力傳感器4檢測。檢測到的壓差和溫度及電磁閥都與信號檢測處理控制器7相連。顯示器8顯示檢測到的油井液面高度。
[0020]實施例1
[0021]實施例1為外置式液面儀檢測安裝示意圖,將管體I的下端采用過螺紋或焊接方式與油田氣體管道10連接。通過此種方式連接時,本實用新型處于油田氣體管道10的外部,電池組11環向布置在管體I的外側。
[0022]本實施例可按下述步驟實施:
[0023]外置式液面檢測:把管外徑65mm,壁厚3_的金屬管體I內外表面均涂敷隔熱涂層,與二通式電磁閥焊接或螺紋連接,在電磁閥后鉆孔,安裝溫度傳感3與壓力傳感器4和檢測管9,在這端焊接外徑為65mm、內徑40mm的內外表面有同種隔熱涂層的金屬管。用信號線把電磁閥2、溫度傳感器3、壓力傳感器4和信號檢測處理控制器7連接到一起。外面做一圓形套筒,并開口,把信號檢測處理控制器7鑲嵌到開口位置,顯示器向外,便于觀察檢測到的液面高度。電池組11沿環向布置在管體I的外側。下端6通過焊接或螺紋連接的方式與油田管道10連接在一起。
[0024]實施例2
[0025]實施例2為內置式液面儀檢測安裝示意圖,將管體I放置于油田氣體管道10內,管體I的下端朝向油田氣體管道10內氣體流動的方向,電池組11可沿環向布置在電磁閥2的外側。
[0026]本實施例可按下述步驟實施:
[0027]內置式液面檢測:把管外徑114mm,壁厚6.45mm的金屬管6內外表面均涂敷隔熱涂層,與二通式電磁閥焊接或螺紋連接,在電磁閥后(氣體流動下游)鉆孔,安裝溫度傳感3與壓差壓力檢測傳感器4和9,在氣體流動下游端焊接(或機加工)外徑為114mm、內徑70mm的內外表面有同種隔熱涂層的金屬管。用信號線把2、3、4和7連接到一起。在外面做一圓形套筒,并開口,把7鑲嵌到開口位置,顯示器向外,便于觀察檢測到的液面高度。電池可沿環向布置在電磁閥3的外側。檢測儀兩端均通過焊接或螺紋連接的方式與油田管道11連接在一起。
【權利要求】
1.一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,其特征在于,包括有管體(I),管體(I)上設有電磁閥(2),管體(I)上端設有孔(5),孔(5)的一側設有檢測管(9),檢測管(9)的一端與設在管體(I)上的壓力傳感器(4)相連,管體(I)上還設有溫度傳感器(3),溫度傳感器(3)、壓力傳感器(4 )與信號檢測處理控制器(7 )相連,信號檢測處理控制器(7 )上設有顯示器(8 )。
2.根據權利要求1所述的一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,其特征在于,所述的管體(I)為一氣體流通的金屬管。
3.根據權利要求1所述的一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,其特征在于,所述的管體(I)內表面涂敷有隔熱材料。
4.根據權利要求1所述的一種憋放氣式油氣井動液面檢測儀,其特征在于,所述的管體(I)的下端采用過螺紋或焊接方式與油田氣體管道(10 )連接。
【文檔編號】E21B47/047GK203584417SQ201320670621
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年10月29日 優先權日:2013年10月29日
【發明者】薛小明, 申昭熙 申請人:陜西安泰科石油技術工程有限公司
再多了解一些
網友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
1