一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置的制造方法

文檔序號:10865004
一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,包括殼體,所述殼體內壁的兩側均設置有加熱裝置,所述加熱裝置的底部設置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的下部設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置的上部設置有攪拌板,所述本體邊側的上部設置有控制器。本實用新型的用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置通過在本體內部設置加熱裝置和冷卻裝置使該攪拌設備具有加熱效果的同時還具有冷卻效果,溫度傳感器的使用可以對本體內部的叔丁基肼鹽酸鹽進行溫度的時時監控,防爆電機和減速機的使用保證了安全性的同時又增加了攪拌效果,壓力表的使用可對本體內部的氣壓進行時時觀察,從而確保本體內部氣壓的安全性。
【專利說明】
一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種攪拌裝置,特別涉及一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置。
【背景技術】
[0002]叔丁基肼鹽酸鹽別名肼鹽或第三丁基聯胺,其純品和工業品均為白色結晶,溶于水。
[0003]叔丁基肼鹽酸鹽又名特丁基肼鹽酸鹽,是一種重要的農藥中間體,可用于合成苯甲酰肼類殺蟲劑抑食肼,雙酰肼類殺蟲劑蟲酰肼、氯蟲酰肼、甲氧蟲酰肼和環蟲酰肼,以及殺螨劑噠螨靈。用作醫藥、農藥中間體、有機合成、醫藥合成中間體,例如合成米螨。
[0004]其傳統的制作工藝一般在裝有攪拌器、溫度計、冷凝回流管及恒壓滴液漏斗的250ml四口燒瓶中,加入15.6g(0.25moI)80 %水合肼,加熱至60 °C,攪拌下滴加30.5g(0.25mol)30%的鹽酸,1.5h滴加完畢,溫度保持在60-70°C。滴加完畢后,加熱至100°C,滴加18.5g(0.25mol)叔丁醇,3-3.5h滴加完畢,溫度保持100_105°C。滴加完畢后保溫2h。降溫至50°C—下后,再加熱,減壓蒸水,當反應體系變得很濃時,停止蒸水。降低攪拌速度,慢慢降溫至20°C左右,攪拌0.5h ο抽濾,濾餅烘干,既得產品。
[0005]在工業化的生產中,其攪拌裝置的起到決定性的作用。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷,提供一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置。
[0007]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:
[0008]本實用新型一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,包括殼體,所述殼體內壁的兩側均設置有加熱裝置,所述加熱裝置的底部設置有溫度傳感器,所述溫度傳感器的下部設置有冷卻裝置,所述冷卻裝置的上部設置有攪拌板,且所述攪拌板固定設置在攪拌軸的邊側,所述攪拌軸的頂部連接有軸承,所述軸承內套于密封隔板,且所述軸承的另一端與減速機相連,所述減速機的上部設置有防爆電機,所述殼體邊側的上部設置有控制器。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案,所述加熱裝置的輸出端、所述冷卻裝置的輸出端和所述溫度傳感器的輸出端均與所述控制器的輸入端電性相連,所述控制器的輸出端與所述防爆電機的輸入端電性相連。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案,所述殼體上部的一側設置有出氣口,所述出氣口的內部設置有出氣控制閥,且所述殼體上部的另一側設置有進料口,所述進料口的上部設置有進料蓋板。
[0011]作為本實用新型的一種優選技術方案,所述殼體上部的邊側設置有壓力表,且所述殼體的底部設置有出料口,所述出料口的內部設置有出料控制閥。
[0012]本實用新型的有益效果:通過在殼體內部設置加熱裝置和冷卻裝置使該攪拌設備具有加熱效果的同時還具有冷卻效果,大大節省了叔丁基肼鹽酸鹽的冷卻速度,溫度傳感器的使用可以對殼體內部的叔丁基肼鹽酸鹽進行溫度的時時監控,根據其溫度進一步的通過控制器來控制加熱裝置和冷卻裝置的工作,起到攪拌的可控性,防爆電機和減速機的使用保證了安全性的同時又增加了攪拌效果,壓力表的使用可對殼體內部的氣壓進行時時觀察,從而確保殼體內部氣壓的安全性,其結構簡單,便于使用,且經濟、高效、使用壽命長。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的結構不意圖;
[0015]圖中標號:1、殼體;2、加熱裝置;3、冷卻裝置;4、溫度傳感器;5、攪拌板;6、攪拌軸;
7、控制器;8、密封隔板;9、軸承;10、減速機;11、防爆電機;12、壓力表;13、出氣口; 14、出氣控制閥;15、進料口; 16、進料蓋板;17、出料口;18、出料控制閥。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示,本實用新型提供一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,包括殼體I,所述殼體I內壁的兩側均設置有加熱裝置2,所述加熱裝置2的底部設置有溫度傳感器4,所述溫度傳感器4的下部設置有冷卻裝置3,所述冷卻裝置3的上部設置有攪拌板5,且所述攪拌板5固定設置在攪拌軸6的邊側,所述攪拌軸6的頂部連接有軸承9,所述軸承9內套于密封隔板8,且所述軸承9的另一端與減速機10相連,所述減速機10的上部設置有防爆電機11,所述殼體I邊側的上部設置有控制器7。
[0019]進一步的,所述加熱裝置2的輸出端、所述冷卻裝置3的輸出端和所述溫度傳感器4的輸出端均與所述控制器7的輸入端電性相連,所述控制器7的輸出端與所述防爆電機11的輸入端電性相連。其中,加熱裝置2用于殼體I內部的加熱,冷卻裝置3用于殼體I內部的冷卻,溫度傳感器4用于殼體I內部溫度的時時檢測,控制器7用于控制加熱裝置2、冷卻裝置3、溫度傳感器4和防爆電機11的工作。
[0020]進一步的,所述殼體I上部的一側設置有出氣口 13,所述出氣口 13的內部設置有出氣控制閥14,且所述殼體I上部的另一側設置有進料口 15,所述進料口 15的上部設置有進料蓋板16。其中,出氣口 13用于殼體I內部加熱后的放氣,出氣控制閥14用于出氣口 13的開關,進料口 15和進料蓋板16用于叔丁基肼鹽酸鹽的原料的投放。
[0021]進一步的,所述殼體I上部的邊側設置有壓力表12,且所述殼體I的底部設置有出料口 17,所述出料口 17的內部設置有出料控制閥18。其中,壓力表12用于殼體I內部的氣壓的監控,出料口 17和出料控制閥18用于叔丁基肼鹽酸鹽的排出。
[0022]本實用新型通過在殼體I內部設置加熱裝置2和冷卻裝置3使該攪拌設備具有加熱效果的同時還具有冷卻效果,大大節省了叔丁基肼鹽酸鹽的冷卻速度,溫度傳感器4的使用可以對殼體I內部的叔丁基肼鹽酸鹽進行溫度的時時監控,根據其溫度進一步的通過控制器7來控制加熱裝置2和冷卻裝置3的工作,起到攪拌的可控性,防爆電機11和減速機10的使用保證了安全性的同時又增加了攪拌效果,壓力表12的使用可對殼體內部的氣壓進行時時觀察,從而確保殼體內部氣壓的安全性,其結構簡單,便于使用,且經濟、高效、使用壽命長。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,包括殼體(I),其特征在于,所述殼體(I)內壁的兩側均設置有加熱裝置(2),所述加熱裝置(2)的底部設置有溫度傳感器(4),所述溫度傳感器(4)的下部設置有冷卻裝置(3),所述冷卻裝置(3)的上部設置有攪拌板(5),且所述攪拌板(5)固定設置在攪拌軸(6)的邊側,所述攪拌軸(6)的頂部連接有軸承(9),所述軸承(9)內套于密封隔板(8),且所述軸承(9)的另一端與減速機(10)相連,所述減速機(10)的上部設置有防爆電機(11),所述殼體(I)邊側的上部設置有控制器(7)。2.根據權利要求1所述的一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,其特征在于,所述加熱裝置(2)的輸出端、所述冷卻裝置(3)的輸出端和所述溫度傳感器(4)的輸出端均與所述控制器(7)的輸入端電性相連,所述控制器(7)的輸出端與所述防爆電機(11)的輸入端電性相連。3.根據權利要求1所述的一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,其特征在于,所述殼體(I)上部的一側設置有出氣口( 13),所述出氣口( 13)的內部設置有出氣控制閥(14),且所述殼體(I)上部的另一側設置有進料口(15),所述進料口(15)的上部設置有進料蓋板(16)。4.根據權利要求1所述的一種用于叔丁基肼鹽酸鹽生產的可控攪拌裝置,其特征在于,所述殼體(I)上部的邊側設置有壓力表(12),且所述殼體(I)的底部設置有出料口(17),所述出料口( 17)的內部設置有出料控制閥(18)。
【文檔編號】C07C243/14GK205550267SQ201620137596
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年2月23日
【發明人】李揚, 柯伯亮, 王曉軍, 衛小娜
【申請人】江蘇永安化工有限公司
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