管材表面除水裝置的制作方法

文檔序號:11060567
管材表面除水裝置的制造方法

本發明涉及高分子管材制造技術領域,且特別涉及一種管材表面除水裝置。



背景技術:

擴張作為熱縮管生產過程中的核心工序,在擴張的過程中,擴張模具內部一般都需要通入冷卻水進行冷卻和水封,以保持其擴張的穩定性和連續性,因此擴張后的管材產品表面往往帶有大量的水漬、水滴,從而對后續的印字過程造成印字不清晰、不耐擦等問題,而且水漬、水滴在自然風干的情況下,往往在管材表面留下水印,影響管材的質量。

目前多數廠家采用棉布、海綿、或抽真空等吸水方式或者是外接冷、熱風吹干形式,從使用的效果來看,單一的吸水方式很難達到表面完全除濕的效果,而單一外接氣源的吹干形式,一般需要較大較集中的氣流才能達到較好的吹干效果,往往伴隨產生較大的噪音,而且氣流過大容易造成管材的抖動,對其生產過程的穩定性造成影響。



技術實現要素:

有鑒于此,本發明旨在解決現有技術中,在管材擴張過程中,無法達到完全除濕效果,致使后續在管材表面上印字不清楚、不耐磨,影響管材質量等問題。

本發明提供一種管材表面除水裝置,其包括:吸水環、懸臂、吹水環,其中,所述吸水環通過所述懸臂與所述吹水環連接,所述吸水環與所述吹水環保持同軸,并共同形成了管材通道。

進一步的,所述吸水環為中空圓柱結構,側面開設有一抽水孔,用于與外部抽水裝置連接。

進一步的,所述吸水環上插設有擋片,其上方裝有封蓋。

進一步的,所述吸水環底部有一臺階,用于固定所述擋片。

進一步的,所述擋片開設有第一中心孔,其尺寸與管材外徑相同。

進一步的,所述封蓋為漏斗型,所述封蓋的出口尺寸大于管材外徑。

進一步的,所述吹水環為中空圓柱結構,其底部具有密封圈,并裝有底板。

進一步的,所述吹水環內部開設有一圈氣流通道,其內壁開有若干均勻分布的斜向吹氣孔,側面開設有進氣口,均與所述氣流通道連接,且所述進氣口用以與外接吹氣裝置連接。

進一步的,所述吹水環的底部開有一圈凹槽,用于裝配所述密封圈。

進一步的,所述底板開有第二中心孔,其尺寸與所述吹水環中心孔尺寸一致。

綜上所述,本發明提供的管材表面除水裝置,具有體積小,造價低,噪音小,吹干效率高以及安裝方便等優點,僅需一個支架即可固定在設備上,材質可根據現場的實際情況選擇金屬或是硬質塑料等材質,此外當管材規格作小范圍變更時,僅需更換不同中心孔尺寸的擋片即可,通用性比較強。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:

圖1所示為本發明一實施例提供的管材表面除水裝置的結構示意圖;

圖2所示為本發明一實施例提供的管材表面除水裝置的結構示意圖;

圖3所示為本發明一實施例提供的管材表面除水裝置的結構示意圖。

附圖標記說明:

吸水環110,懸臂120,吹水環130,管材140,吸水環(1),吹水環(2),底板(3),密封圈(4),螺絲(5),擋片(6),螺絲(7),封蓋(8),懸臂(9),固定螺栓(10),吹氣孔(11),管材(12),抽水孔(13),進氣口(14)

具體實施方式

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面結合附圖 和實施例對本發明進行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例。對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

考慮到現有技術中,在管材生產時,在管材擴張過程中,無法達到管材表面完全除濕效果,致使后續在管材表面上印字不清楚、不耐磨,并影響管材后續生產的穩定性等問題,本發明設計的多種干燥除濕相結合的方式,對管材的干燥同時采用吹水與吸水對管材進行干燥除濕,以達到完全除濕的效果,保證了管材的質量。

請結合參看圖1,本發明實施例提供了一種管材表面除水裝置,該裝置用于給管材140進行表面除水包括:吸水環110、懸臂120、吹水環130,其中,所述吸水環110通過所述懸臂120與所述吹水環130連接,所述吸水環110與所述吹水環130保持同軸,并共同形成了管材通道。當經過擴張處理的管材,其表面附著大量水份,接著控制管材經由管材通道進入本發明實施例提供的管材表面除水裝置,分別由吸水管110進行吸水干燥處理,再經過吹水環130進行除濕處理,從而使管材表面充分風干,以達到充分除濕的效果,保證了管材的質量。

請參考圖2及圖3,其為本發明實施例的一種管材表面除水裝置的結構示意圖。

所述管材表面除水裝置,設置于擴張模具之后,包括:吸水環(1)、懸臂(9)、吹水環(2),吸水環(1)與吹水環(2)通過懸臂(9)連接,并通過固定螺栓(10)進行固定。

在本發明實施例中,吸水環(1)為中空圓柱結構,側面開有一抽水孔(13),與外部抽水裝置(圖中未示)連接。吸水環形狀可根據實際情況進行變更。

在本發明實施例中,吹水環(2)底部鑲嵌“O”型密封圈(4),并裝有底板(3),通過螺絲(5)鎖緊,完成密封。

擋片(6)固定在吸水環(1)上,通過螺絲(7)鎖緊,上方裝有封蓋(8);在本發明實施例中,擋片(6)外形與吸水環(1)內部尺寸一致,中心開有一小孔,尺寸與管材(12)外徑相同,保證表面的較大水珠被攔阻在吸水環內部。 擋片(6)外形隨吸水環(2)內部形狀變化而變化。

在本發明實施例中,吸水環(1)底部有一臺階,用于安放擋片(6)。

在本發明實施例中,封蓋(8)為漏斗型,可以保證水流較大時不會外溢,封蓋的中心開孔尺寸大于管材外徑,使用封蓋的目的是為保證正常抽水時,吸水環(1)內部能夠保持負壓狀態,提高吸水效率。

在本發明實施例中,吹水環(2)為中空圓柱結構,中間的通道尺寸大于管材外徑尺寸,并在其內部開設有一圈氣流通道;其內壁開有若干斜向吹氣孔(11),側面開有對稱的進氣口(14),均與氣流通道連接;吹水環(2)底部開有一圈凹槽,用于鑲嵌“O”型密封圈(4),然后蓋上底板(3),通過螺絲(5)鎖緊,保證底部不漏氣。通過進氣口(14)通入外接氣流后,氣流經過氣流通道再穿過均勻分布的吹氣孔(14)吹到管材表面,達到快速吹干效果。

在本發明實施例中,底板(3)中心開有一孔洞,尺寸與吹水環(2)中心孔尺寸一致。

綜上所述,本發明實施例提供的管材表面除水裝置,具有體積小,造價低,噪音小,吹干效率高以及安裝方便等優點,僅需一個支架即可固定在設備上,材質可根據現場的實際情況選擇金屬或是硬質塑料等材質,此外當管材規格作小范圍變更時,僅需更換不同中心孔尺寸的擋片即可,通用性比較強。

雖然本發明已以較佳實施例揭露如上,然其并非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和范圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本發明的保護范圍當視權利要求書所界定者為準。

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