一種冷軋步進梁糾偏裝置的制作方法

文檔序號:17181292發布日期:2019-03-22 20:55
一種冷軋步進梁糾偏裝置的制作方法

本實用新型涉及冷軋加工技術領域,具體為一種冷軋步進梁糾偏裝置。



背景技術:

糾偏裝置是一種修正卷材在向前運動中出現的側邊誤差的機械裝置,位移式糾偏是通過更改卷材在進口和出口跨度來實現卷材側邊修正,這種糾偏是由固定的底座和帶有一根或幾根的旋轉裝置,這種旋轉裝置成為擺動支架,圍繞著一個固定的或者虛擬的旋轉點運動,糾偏裝置可以提供所需要的糾偏控制,幫助生產線有效而且高效的運轉,糾偏裝置可以提供高精度、均衡和閉環有著高動態響應的伺服系統。

糾偏裝置可以將設備長時間工作產生的偏差進行糾正,減小設備生產加工時的誤差,現有的糾偏裝置不能跟隨需要糾正的裝置,不能進行即時糾偏,且現有的糾偏裝置不能根據設備的誤差進行調節,影響了糾偏裝置糾正的準確性和可控性。



技術實現要素:

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種冷軋步進梁糾偏裝置,具備可對設備進行即時糾偏和可以進行多個角度糾偏等優點,解決了現有糾偏裝置不能進行即時糾偏和不可進行多個角度糾偏的問題。

(二)技術方案

為實現上述可對設備進行即時糾偏和可以進行多個角度糾偏的目的,本實用新型提供如下技術方案:一種冷軋步進梁糾偏裝置,包括底座,所述底座底端的中部固定安裝有固定架,且固定架頂端的背部固定安裝有電動機,所述底座頂端的兩側均固定安裝有支撐桿,且兩個支撐桿的頂部均活動套裝有第一橫向緩沖裝置,兩個所述第一橫向緩沖裝置的一側均活動套裝有第二橫向緩沖裝置,且兩個第二橫向緩沖裝置的正面均活動套裝有縱向緩沖裝置,兩個所述縱向緩沖裝置的底端均固定安裝有活動板,且兩個縱向緩沖裝置位于活動板頂端的兩側,所述活動板正面底部的一側固定安裝有固定板,且固定板背面的一側固定安裝有套管,所述套管等距分布在活動板背面的底部,所述套管背部的內側螺紋套裝有第一螺紋桿,且第一螺紋桿的背面固定安裝有固定桿,所述固定桿的底端固定安裝有轉管,且轉管的一端與底座頂部背面的一側活動套接,所述轉管的另一端與電動機輸出軸的一端固定連接,所述轉管共有三個。

優選的,所述第一橫向緩沖裝置包括第二螺紋桿,且第二螺紋桿活動套裝在支撐桿的頂部,所述第二螺紋桿的一端固定安裝有卡塊,且第二螺紋桿的兩側螺紋套裝有調節環,所述調節環位于卡塊的一側。

優選的,其特征在于:所述固定板共有七個,且七個固定板等距分布在活動板正面的底部,七個所述固定板的厚度值和長度值均相等,且七個固定板的材質均為不銹鋼。

優選的,其特征在于:所述第一螺紋桿位于套管的背部,且第一螺紋桿與套管的螺紋紋路均相同。

優選的,其特征在于:所述轉管等距活動套裝在底座背面的底部,且三個轉管的長度值均相等,三個所述轉管的材質均為碳鋼。

優選的,所述第二螺紋桿的兩側均螺紋套裝有調節環,且兩個調節環的最大直徑值均相等,兩個所述調節環內部的螺距與第二螺紋桿的螺距均相等。

(三)有益效果

與現有技術相比,本實用新型提供了一種冷軋步進梁糾偏裝置,具備以下有益效果:

1、該冷軋步進梁糾偏裝置,通過活動板頂端的兩側均固定安裝有縱向緩沖裝置,使縱向緩沖裝置可跟隨活動板進行即時糾偏,且縱向緩沖裝置可調節糾偏的誤差,使冷軋步進梁糾偏裝置具有更高的可控性,有效調高了冷軋步進梁糾偏裝置的糾偏精度。

2、該冷軋步進梁糾偏裝置,通過第一橫向緩沖裝置活動套裝在支撐桿的頂部,且第一橫向緩沖裝置的一側活動套裝有第二橫向緩沖裝置,第二橫向緩沖裝置正面活動套裝有縱向緩沖裝置,使第一橫向緩沖裝置、第二橫向緩沖裝置和縱向緩沖裝置可分別對活動板進行六個方向的偏差糾正,有效降低了步進梁的工作誤差。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖;

圖2為本實用新型圖1的右視圖;

圖3為本實用新型圖1的俯視圖;

圖4為本實用新型圖3第一橫向緩沖裝置的放大圖。

圖中:1底座、2固定架、3電動機、4支撐桿、5第一橫向緩沖裝置、51第二螺紋桿、52卡塊、53調節環、6第二橫向緩沖裝置、7縱向緩沖裝置、8活動板、9固定板、10套管、11第一螺紋桿、12固定桿、13轉管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4,一種冷軋步進梁糾偏裝置,包括底座1,底座1底端的中部固定安裝有固定架2,且固定架2頂端的背部固定安裝有電動機3,電動機3的型號為Y90S-2,底座1頂端的兩側均固定安裝有支撐桿4,且兩個支撐桿4的頂部均活動套裝有第一橫向緩沖裝置5,第一橫向緩沖裝置5包括第二螺紋桿51,且第二螺紋桿51活動套裝在支撐桿4的頂部,第二螺紋桿51的一端固定安裝有卡塊52,且第二螺紋桿51的兩側螺紋套裝有調節環53,第二螺紋桿51的兩側均螺紋套裝有調節環53,且兩個調節環53的最大直徑值均相等,兩個調節環53內部的螺距與第二螺紋桿51的螺距均相等,兩個調節環53可限制第二螺紋桿51的活動長度,以此對活動板8進行糾正,有效降低活動板8運行時的偏差,調節環53位于卡塊52的一側,第一橫向緩沖裝置5可糾正活動板8的橫向誤差,有效較低了活動板8橫向運動的誤差,兩個第一橫向緩沖裝置5的一側均活動套裝有第二橫向緩沖裝置6,且兩個第二橫向緩沖裝置6的正面均活動套裝有縱向緩沖裝置7,兩個縱向緩沖裝置7的底端均固定安裝有活動板8,使活動板8在進行往復運動時的阻力更小,有效提高了降低了活動板8運動時的阻力,且兩個縱向緩沖裝置7位于活動板8頂端的兩側,活動板8正面底部的一側固定安裝有固定板9,固定板9共有七個,且七個固定板9等距分布在活動板8正面的底部,七個所述固定板9的厚度值和長度值均相等,且七個固定板9的材質均為不銹鋼,且固定板9背面的一側固定安裝有套管10,套管10等距分布在活動板8背面的底部,套管10背部的內側螺紋套裝有第一螺紋桿11,第一螺紋桿11位于套管10的背部,且第一螺紋桿11與套管10的螺紋紋路均相同,且第一螺紋桿11的背面固定安裝有固定桿12,固定桿12的底端固定安裝有轉管13,轉管13等距活動套裝在底座1背面的底部,且三個轉管13的長度值均相等,三個所述轉管13的材質均為碳鋼,有效降低了轉管13長時間運行造成的磨損,且轉管13的一端與底座1頂部背面的一側活動套接,轉管13的另一端與電動機3輸出軸的一端固定連接,轉管13共有三個。

工作時,首先將底座1頂端兩側的兩個第一橫向緩沖裝置5、兩個第二橫向緩沖裝置6和兩個縱向緩沖裝置7外側螺紋套裝的調節環53均調節至適當的位置,然后啟動電動機3,觀察活動板8的誤差是否合適,如果偏差依舊較大,可在電動機3關閉的情況下分別通過第一橫向緩沖裝置5、第二橫向緩沖裝置6和縱向緩沖裝置7外側螺紋套裝的調節環53,可對活動板8進行六個方向的誤差矯正,即可。

綜上所述,該冷軋步進梁糾偏裝置,通過活動板8頂端的兩側均固定安裝有縱向緩沖裝置7,使縱向緩沖裝置7可跟隨活動板8進行即時糾偏,且縱向緩沖裝置7可調節糾偏的誤差,使冷軋步進梁糾偏裝置具有更高的可控性,有效調高了冷軋步進梁糾偏裝置的糾偏精度;通過第一橫向緩沖裝置5活動套裝在支撐桿4的頂部,且第一橫向緩沖裝置5的一側活動套裝有第二橫向緩沖裝置6,第二橫向緩沖裝置6正面活動套裝有縱向緩沖裝置7,使第一橫向緩沖裝置5、第二橫向緩沖裝置6和縱向緩沖裝置7可分別對活動板8進行六個方向的偏差糾正,有效降低了步進梁的工作誤差;解決了現有糾偏裝置不能進行即時糾偏和不可進行多個角度糾偏的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且,術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

再多了解一些
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