新型外置供墨連供系統的制作方法

文檔序號:11083115
新型外置供墨連供系統的制造方法與工藝

本發明涉及一種打印設備,特別涉及一種用于噴墨打印機的新型外置供墨連供系統。



背景技術:

現有技術中,噴墨打印機或數碼噴繪機會用到外置型供墨系統,通常外置型供墨系統包括裝墨水的塑料瓶和輸送墨水的供墨管,供墨管與打印機的噴頭相連。噴墨打印機或噴繪機在工作時,從其噴頭噴出的墨水需維持一定的溫度,通常工作溫度為30℃左右。隨著墨水溫度的降低,墨水的表面張力和粘度就會相應增大。當噴墨打印機或噴繪機在低溫環境下工作時,如在寒冷的冬天,由于墨水溫度太低,墨水表面的張力和粘度就會很大,從而導致噴墨打印機或噴繪機發生流墨、露白、飛墨等質量事故。因此當墨水溫度低于適合噴墨打印機或噴繪機的工作溫度時,就需要有一種裝置來提高墨水的溫度,使之維持在合適的工作溫度下,然而現有技術中還沒有這樣的裝置。

為此需要提供一種改進的新型外置供墨連供系統以克服上述缺陷。



技術實現要素:

基于現有技術的不足,本發明的目的就是提供一種新型外置供墨連供系統,其能夠對墨水進行加熱,使之維持一定的溫度。

為實現上述目的,本發明新型外置供墨連供系統采用了如下的技術方案:新型外置供墨連供系統包括裝墨水的供墨本體,供墨本體包括供墨本體上部、供墨本體中部和供墨本體下部,供墨本體上開有墨水注入裝置和墨水輸出裝置,其還包括為供墨本體中的墨水提供熱量的恒溫系統,恒溫系統包括發熱裝置和控制發熱裝置的智能控制系統。

本發明的有益效果就在于:通過恒溫系統對墨水瓶中的墨水進行加熱使墨水在低溫環境下維持合適的工作溫度,以減小墨水的表面張力和粘度,從而避免噴墨打印機或噴繪機由于墨水溫度過低而發生流墨、露白、飛墨等質量事故。

進一步地,本發明新型外置供墨連供系統還可包括以下技術特征的一部分或全部:

發熱裝置為超聲波發熱裝置或正溫度系數(PTC)熱敏電阻發熱裝置或電熱膜發熱裝置或遠紅外發熱裝置或電阻絲發熱裝置。這些恒溫系統體積小,加熱效率高。

超聲波加熱裝置包括超聲波發生器和連接超聲波發生器的超聲波振頭,超聲波振頭固定在供墨本體下部上,其位于供墨本體下部的下面。這樣不僅可以加熱供墨本體中的墨水,還可以通過振頭的振動打散墨水中的沉淀物或細小顆粒。

智能控制系統為溫度控制元件,溫度控制元件固定在供墨本體下部上,溫度控制元件與發熱裝置相連。溫度控制元件控制發熱裝置與電源之間的通斷,這樣可防止墨水溫度過高。

供墨本體下部由金屬材料制成。由于金屬材料易導熱,這樣可使發熱裝置產生的熱量快速傳遞給墨水。

供墨本體上部上開有安裝孔,安裝孔中裝有溫度傳感器,溫度傳感器穿過安裝孔插入供墨本體內的墨水中,溫度傳感器與智能控制系統相連。這樣也可防止墨水溫度過高。

供墨本體中部由透明或半透明的材料制成。這樣可以直觀地觀察供墨本體中墨水的余量。

墨水輸出裝置中插有輸墨管,輸墨管上設有限位環,輸墨管通過墨水輸出裝置插入供墨本體內的墨水中,限位環卡在墨水輸出裝置上。這樣可保證輸墨管與供墨本體的底部之間留有一定的距離,防止墨水被吸干。

墨水注入裝置上設有蓋子,蓋子安裝在供墨本體上。這樣可防止墨水的揮發,此外還可防止灰塵、異物等落入墨水中。

還包括墨水瓶座,墨水瓶座上設有至少一個收容槽,每一個收容槽中嵌裝至少一個供墨本體;墨水瓶座上開有觀察供墨本體中墨水余量的窗口。這種新型外置供墨連供系統不但可同時提供不同顏色的墨水,而且還可同時向不同用墨設備供應墨水。

下面結合附圖詳細說明本發明,其作為本說明書的一部分,通過實施例來說明本發明的原理,本發明的其他方面、特征及其優點通過該詳細說明將會變得一目了然。

附圖說明

圖1為本發明新型外置供墨連供系統的第一個優選實施例的示意圖。

具體實施方式

現結合附圖來說明本發明的實施例。

圖1為本發明新型外置供墨連供系統的第一個優選實施例的示意圖。參考圖1,本發明新型外置供墨連供系統包括供墨本體1和為供墨本體1中的墨水提供熱量的恒溫系統2。供墨本體1包括供墨本體上部11、供墨本體中部12和供墨本體下部13。恒溫系統2包括發熱裝置22和控制發熱裝置22的智能控制系統21。

如圖1所示,在本發明新型外置供墨連供系統的第一個優選實施例中,供墨本體上部11扣在供墨本體中部12的一端上,而供墨本體下部13置于供墨本體中部12的內部,并嵌在供墨本體中部12上。供墨本體下部13靠近供墨本體中部12的另一端的端部104,但與端部104之間還留有一定的距離。供墨本體還包括第二供墨本體下部14,第二供墨本體下部14裝在供墨本體1的另一端104上。這樣供墨本體下部13與第二供墨本體下部14之間形成一個封閉空間105,在該封閉空間105中可放置恒溫系統2。供墨本體上部11上并列地開有一個墨水注入裝置101和一個墨水輸出裝置102。墨水注入裝置101用來向供墨本體1內加注墨水,其上又扣一個蓋子51,以防止供墨本體1內的墨水揮發。蓋子51通過合頁固定在供墨本體上部11上,這樣當需向供墨本體1內注墨水時就將蓋子51打開,注完墨水后再將蓋子51扣在墨水注入裝置101上。墨水輸出裝置102中插一根塑料的輸墨管52,輸墨管52一端通過墨水輸出裝置102插入供墨本體1內的墨水中,其另一端則與使用新型外置供墨連供系統的噴墨打印機或噴繪機的噴頭相連。輸墨管52通過鎖緊頭(圖中未表示)固定在墨水輸出裝置102上。輸墨管52上還設有一個限位環521,其靠近輸墨管52插入墨水輸出裝置102中的那一端。限位環521的面積比墨水輸出裝置102的面積大,因此不會插到墨水輸出裝置102中,這樣可保證輸墨管52與供墨本體下部13之間留有一定的距離,以防止墨水被吸干。

在本實施例中,發熱裝置22為超聲波發熱裝置,其包括超聲波發生器221和連接超聲波發生器221的超聲波振頭222。超聲波振頭222通過膠水粘在供墨本體下部13上,其位于供墨本體下部13的下面。供墨本體下部13用不銹鋼材料制成。在其它實施例中,還可用膠水加螺絲的方式固定超聲波振頭222,以加強超聲波振頭222與供墨本體下部13的連接,其中螺絲的一端被焊在供墨本體下部13上,螺絲的另一端則與超聲波振頭222相連。當然,在其它實施例中,發熱裝置22也可為正溫度系數(PTC)熱敏電阻發熱裝置,或為電熱膜發熱裝置,或為遠紅外發熱裝置,或為普通的電阻絲,或用上述兩種不同的發熱裝置組合在一起加熱。由于這些發熱裝置都為現有技術,因此本文不再對它們進行詳細描述。超聲波發生器221固定在第二供墨本體下部14上,并位于供墨本體下部13的下方。發熱元件22的智能控制系統21則為一個溫控元件。溫控元件21也固定在供墨本體下部13上,其也位于供墨本體下部13的下面。溫控元件21和超聲波發生器221相連,溫控元件21控制超聲波發生器221與電源之間的通斷。

超聲波發熱裝置不僅能為供墨本體1中的墨水加熱,而且還能通過振動頭222的振動,打散墨水中的沉淀物或懸浮的細小顆粒,從而使墨水更加均勻、細膩。

在上面所述的實施例中,供墨本體上部11和供墨本體中部12都是由透明的塑料制成,這樣就可以從供墨本體1的外部觀察到其內所裝墨水的余量。當然,在其它實施例中供墨本體中部12也可以是用其它透明或半透明的材料制成,或者也可用不透明的材料制成,并可在供墨本體中部12上設置一個觀察口以了解供墨本體1內墨水的余量。

本發明新型外置供墨連供系統的第二個優選實施例。如圖所示,本發明新型外置供墨連供系統還包括一個墨水瓶座,其呈長方體。墨水瓶座的上表面上設有四個收容槽,當然在其它實施例中也可設一個、或二個、或更多的收容槽。收容槽中裝有一個供墨本體, 同樣地,其他收容槽分別裝有供墨本體,其中四個供墨本體的結構完全相同。四個供墨本體分別裝不同顏色的墨水,這樣同一個新型外置供墨連供系統就可同時向用墨設備提供不同顏色的墨水,當然也可為不同用墨設備供應墨水。四個供墨本體供墨本體下部分別固定一個超聲波振頭,四個超聲波振頭共用一個超聲波發生器。毫無疑問地,在其它實施例中每個超聲波振頭也可單獨用一個超聲波發生器。在本實施例中,超聲波發生器的智能控制系統為一個自動控制開關(圖中未表示)。每一個供墨本體的供墨本體上部上都開有一個安裝孔。安裝孔中插一個溫度傳感器。溫度傳感器的一端插入供墨本體內的墨水中。溫度傳感器與自動控制開關相連,自動控制開關根據溫度傳感器所測量的溫度控制超聲波發生器與電源之間的通斷。墨水瓶座的四個側面上分別開有窗口,通過此窗口可以觀察到每一個供墨本體內的墨水余量。本實施例中未提及的內容同第一個實施例。

以上所揭露的僅為本發明的較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發明之權利范圍,因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本發明所涵蓋的范圍。

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