貼合治具的制作方法

文檔序號:17064440發布日期:2019-03-08 18:52
貼合治具的制作方法

本實用新型涉及電子產品的外殼輔料組裝技術領域,特別是涉及一種貼合治具。



背景技術:

在電子產品的殼體與輔料的貼合過程中,通常利用貼合治具對殼體進行壓合,以實現殼體和粘連有黏合膠的輔料之間的貼合固定。貼合治具在壓合殼體之前需要對殼體與輔料之間進行相對位置的定位,由于傳統的貼合治具通常對殼體和輔料均采用剛性支撐的方式,在此過程中殼體往往將會觸碰到輔料,從而使得輔料上的黏合膠將會溢流到殼體的其他非安裝區域,致使殼體與輔料貼合的效率和精度的低下。



技術實現要素:

基于此,有必要提供一種能夠提高殼體與輔料的貼合效率和精度的貼合治具。

一種貼合治具,用于將粘連有黏合膠的輔料貼合于電子產品的殼體上,包括:

基座;

支撐座,設于所述基座上,所述支撐座用于承載所述輔料;及

浮動件,設于所述基座上,并與所述支撐座的位置相對應,所述浮動件用于承載所述殼體并定位所述殼體與所述輔料之間的相對位置,所述浮動件能夠相對所述基座沿第一方向彈性移動,以使在壓合所述殼體之前所述殼體與所述輔料之間存在間隔,同時以使在壓合所述殼體時所述殼體與所述輔料相抵接從而將所述輔料貼合于所述殼體上。

在其中一個實施例中,所述支撐座能夠相對所述基座沿所述第一方向彈性移動。

在其中一個實施例中,所述浮動件滑動穿設于所述基座,所述基座的底部設有連接座,所述貼合治具還包括第一彈性件,所述第一彈性件彈性抵接在所述浮動件和所述連接座之間,所述第一彈性件用于驅動所述浮動件相對所述基座沿所述第一方向的彈性移動。

在其中一個實施例中,所述浮動件具有收容腔,所述支撐座滑動穿設于所述基座并伸入至所述收容腔內,所述貼合治具還包括第二彈性件,所述第二彈性件彈性抵接在所述浮動件和所述支撐座之間,所述第二彈性件用于驅動所述支撐座相對所述基座沿所述第一方向的彈性移動。

在其中一個實施例中,所述支撐座包括:

底座,設于所述基座上,所述底座的頂部設有輔助槽,所述輔助槽用于放置所述輔料,所述底座的一側還設有與所述輔助槽連通的第一槽道,所述第一槽道沿第二方向延伸,所述第二方向與所述第一方向垂直;

第一推動件,用于抵持所述輔料的一側,所述第一推動件滑動設于所述第一槽道內,并能夠伸入至所述輔助槽內;及

第三彈性件,設于所述第一槽道內,并與所述第一推動件的一端彈性抵接,所述第三彈性件用于驅動所述第一推動件沿所述第二方向朝向所述第一槽道的一端移動,以使所述第一推動件伸入至所述輔助槽內并與所述輔料的一側彈性抵接從而將所述輔料固定于所述輔助槽內。

在其中一個實施例中,所述底座相鄰的另一側還設有與所述輔助槽連通的第二槽道,所述第二槽道沿第三方向延伸,所述第三方向與所述第一方向及所述第二方向兩兩垂直,且所述第二槽道的底壁設有第一凹槽,所述支撐座還包括:

第二推動件,用于抵持所述輔料相鄰的另一側,所述第二推動件滑動設于所述第一槽道內,并能夠伸入至所述輔助槽內,所述第二推動件朝向所述第一凹槽的一側設有第二凹槽;及

第四彈性件,彈性收容于所述第一凹槽和所述第二凹槽內,所述第四彈性件用于驅動所述第二推動件沿所述第三方向朝向所述第二槽道的一端移動,以使所述第二推動件伸入至所述輔助槽內并與所述輔料相鄰的另一側彈性抵接從而將所述輔料固定于所述輔助槽內。

在其中一個實施例中,所述第二槽道與所述第一槽道連通,所述第一推動件的一側設有第一斜面,所述第二推動件的一側設有與所述第一斜面相配合的第二斜面,所述貼合治具還包括推移機構,所述推移機構設于所述基座上,并與所述第一推動件的另一端可分離地抵接,所述推移機構能夠驅動所述第一推動件沿所述第二方向朝向所述第一槽道的另一端移動,同時通過所述第一推動件驅動所述第二推動件沿所述第三方向朝向所述第二槽道的另一端移動,以使所述第一推動件和所述第二推動件移出至所述輔助槽外從而將所述輔料放置于所述輔助槽內。

在其中一個實施例中,所述推移機構包括:

第一傳動件,滑動設于所述基座,所述第一傳動件的一端設有第三斜面;

第二傳動件,設于所述基座上,且所述第二傳動件的一端設有與所述第三斜面相配合的第四斜面,所述第二傳動件的另一端與所述第一推動件可分離地抵接;及

第一驅動件,設于所述基座的底部,并與所述第一傳動件連接,所述第一驅動件能夠驅動所述第一傳動件沿所述第三方向朝向所述基座的一側移動,以帶動所述第二傳動件沿所述第二方向朝向所述第一推動件移動,進而以使所述第二傳動件與所述第一推動件抵接并帶動所述第一推動件沿所述第二方向朝向所述第一槽道的另一端移動。

在其中一個實施例中,所述浮動件內嵌設有加熱棒。

在其中一個實施例中,還包括用于壓合所述殼體的壓緊機構,所述壓緊機構包括:

第二驅動件,設于所述基座上,所述第二驅動件具有轉軸;及

壓持件,用于抵持所述殼體,通過所述轉軸設于所述基座上,所述第二驅動件能夠通過所述轉軸驅動所述壓持件相對所述基座繞所述轉軸的軸向轉動,以及驅動所述壓持件相對所述基座沿所述轉軸的軸向移動,以使所述壓持件壓合或松開所述殼體。

上述貼合治具,通過支撐座和浮動件分別支撐輔料和殼體,由于浮動件能夠相對基座沿第一方向彈性移動,因此在壓合殼體之前浮動件可將殼體彈性支撐起來,使得殼體與輔料之間存在間隔,保證殼體與輔料處于分離狀態,避免在定位殼體和輔料的相對位置過程中輔料上的黏合膠溢流到殼體的其他非安裝區域,同時在壓合殼體時在保證輔料貼合于殼體上的基礎上還可防止殼體對輔料的過度壓合,大大提高了殼體與輔料的貼合效率和精度。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例中的貼合治具裝配輔料后的結構示意圖;

圖2為圖1所示貼合治具的剖面示意圖;

圖3為圖2中A處的放大示意圖;

圖4為圖1所示貼合治具中的支撐座和輔料的組裝結構示意圖;

圖5為圖1所示貼合治具的另一剖面示意圖;

圖6為圖5中B處的放大示意圖;

圖7為圖1所示貼合治具的又一剖面示意圖;

圖8為圖7中C處的放大示意圖;

圖9為圖7中D處的放大示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現,并不限于本文所描述的實施方式。相反地,提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內容理解的更加透徹全面。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的,并不表示是唯一的實施方式。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的,不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

如圖1至圖3所示,本實用新型一實施例中的貼合治具10用于將粘連有黏合膠的輔料20貼合于電子產品的殼體上。貼合治具10包括基座100、支撐座200及浮動件300。支撐座200設于基座100上。支撐座200用于承載輔料20。浮動件300設于基座100上,并與支撐座200的位置相對應。浮動件300用于承載殼體并定位殼體與輔料20之間的相對位置。浮動件300能夠相對基座100沿第一方向彈性移動,以使在壓合殼體之前殼體與輔料20之間存在間隔,同時以使在壓合殼體時殼體與輔料20相抵接從而將輔料20貼合于殼體上。

上述貼合治具10,通過支撐座200和浮動件300分別支撐輔料20和殼體,由于浮動件300能夠相對基座100沿第一方向彈性移動,因此在壓合殼體之前浮動件300可將殼體彈性支撐起來,使得殼體與輔料20之間存在間隔,保證殼體與輔料20處于分離狀態,避免在定位殼體和輔料20的相對位置過程中輔料20上的黏合膠溢流到殼體的其他非安裝區域,同時在壓合殼體時在保證輔料20貼合于殼體上的基礎上還可防止殼體對輔料20的過度壓合,大大提高了殼體與輔料20的貼合效率和精度。

為便于描述,在本實施例中,定義第一方向為X軸所在的直線方向。浮動件300能夠相對基座100沿X軸所在的直線方向彈性移動。進一步地,在一實施例中,支撐座200能夠相對基座100沿第一方向彈性移動,從而可使支撐座200具有回彈性,防止殼體在沿第一方向下壓的過程中對輔料20的過度壓緊而造成殼體內部結構的損壞。

如圖3所示,需要指出的是,在一實施例中,浮動件300內嵌設有加熱棒310。加熱棒310產生的熱量可以通過浮動件300傳遞到殼體上,從而可以加速殼體對輔料20壓合過程中輔料20上的黏合膠的軟化,提高殼體與輔料20的貼合效率。

如圖2及圖3所示,在一實施例中,浮動件300滑動穿設于基座100?;?00的底部設有連接座110。上述貼合治具10還包括第一彈性件400。第一彈性件400彈性抵接在浮動件300和連接座110之間。第一彈性件400用于驅動浮動件300相對基座100沿第一方向的彈性移動,以使在壓合殼體之前殼體與輔料20之間存在間隔,同時以使在壓合殼體時殼體與輔料20相抵接從而將輔料20貼合于殼體上。

如圖3所示,在一實施例中,浮動件300具有收容腔320。支撐座200滑動穿設于基座100并伸入至收容腔320內。上述貼合治具10還包括第二彈性件500。第二彈性件500彈性抵接在浮動件300和支撐座200之間。第二彈性件500用于驅動支撐座200相對基座100沿第一方向的彈性移動。

如圖2及圖3所示,在本實施例中,浮動件300、第一彈性件400及支撐座200均包括兩個。第二彈性件500包括兩對。兩個浮動件300分別滑動穿設于基座100的兩端。每一第一彈性件400彈性抵接在對應的一個浮動件300和連接座110之間。具體地,其中一個第一彈性件400彈性抵接在對應的一個浮動件300和連接座110的一端之間。另一個第一彈性件400彈性抵接在對應的另一個浮動件300和連接座110的另一端之間。每一支撐座200滑動穿設于基座100并伸入至對應的一個收容腔320內。每對第二彈性件500彈性抵接在對應的一個浮動件300和對應的一個支撐座200之間。兩個浮動件300分別用于承載殼體的兩側,每一支撐座200用于承載單個輔料20,從而使得貼合治具10能夠通過對殼體的單次壓合實現兩個輔料20相對殼體一次性的貼合,進一步地提高了殼體與輔料20的貼合效率。

如圖3及圖4所示,在一實施例中,支撐座200包括底座210、第一推動件220及第三彈性件230。底座210設于基座100上。具體在本實施例中,底座210滑動穿設于基座100并伸入至收容腔320內。第二彈性件500彈性抵接在浮動件300和底座210之間。底座210的頂部設有輔助槽211。輔助槽211用于放置輔料20。底座210的一側還設有與輔助槽211連通的第一槽道212。第一槽道212沿第二方向延伸。第二方向與第一方向垂直。

第一推動件220用于抵持輔料20的一側。第一推動件220滑動設于第一槽道212內,并能夠伸入至輔助槽211內。第三彈性件230設于第一槽道212內,并與第一推動件220的一端彈性抵接。第三彈性件230用于驅動第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的一端移動,以使第一推動件220伸入至輔助槽211內并與輔料20的一側彈性抵接從而將輔料20固定于輔助槽211內,防止殼體在壓合輔料20的過程中輔料20在輔助槽211內發生相對移動,提高殼體與輔料20的貼合精度。

在本實施例中,定義第二方向為Y軸所在的直線方向。第一槽道212沿Y軸所在的直線方向延伸。第一推動件220用于抵持輔料20的長度方向(沿Y軸所在的直線方向)的一側。第三彈性件230用于驅動第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的一端移動,以使第一推動件220伸入至輔助槽211內并與輔料20的長度方向的一側彈性抵接從而實現對輔料20沿其長度方向相對輔助槽211的固定。

如圖4所示,進一步地,在一實施例中,支撐座200還包括擋塊240。擋塊240嵌設于第一槽道212的另一端。第三彈性件230彈性抵接在第一推動件220和擋塊240之間。

如圖4至圖6所示,在一實施例中,底座210相鄰的另一側還設有與輔助槽211連通的第二槽道213。第二槽道213沿第三方向延伸。第三方向與第一方向及第二方向兩兩垂直。第二槽道213的底壁設有第一凹槽214。支撐座200還包括第二推動件250和第四彈性件260。第二推動件250用于抵持輔料20相鄰的另一側。第二推動件250滑動設于第一槽道212內,并能夠伸入至輔助槽211內。第二推動件250朝向第一凹槽214的一側設有第二凹槽252。第四彈性件260彈性收容于第一凹槽214和第二凹槽252內。第四彈性件260用于驅動第二推動件250沿第三方向朝向第二槽道213的一端移動,以使第二推動件250伸入至輔助槽211內并與輔料20相鄰的另一側彈性抵接從而將輔料20固定于輔助槽211內,進一步地保證輔料20在輔助槽211內的放置穩定性,提高殼體與輔料20的貼合精度。

在本實施例中,定義第三方向為Z軸所在的直線方向。第二槽道213沿Z軸所在的直線方向延伸。第二推動件250用于抵持輔料20的寬度方向(沿Z軸所在的直線方向)的一側。第三彈性件230用于驅動第一推動件220沿第三方向朝向第一槽道212的一端移動,以使第二推動件250伸入至輔助槽211內并與輔料20的寬度方向的一側彈性抵接從而實現對輔料20沿其寬度方向相對輔助槽211的固定。

請同時參閱圖7及圖8,在一實施例中,第二槽道213與第一槽道212連通。第一推動件220的一側設有第一斜面222。第二推動件250的一側設有與第一斜面222相配合的第二斜面252。上述貼合治具10還包括推移機構600。推移機構600設于基座100上,并與第一推動件220的另一端可分離地抵接。具體的,推移機構600與第一推動件220遠離第三彈性件230的一端可分離地抵接。推移機構600能夠驅動第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的另一端移動,同時通過第一推動件220驅動第二推動件250沿第三方向朝向第二槽道213的另一端移動,以使第一推動件220和第二推動件250移出至輔助槽211外從而將輔料20放置于輔助槽211內。

當推移機構600驅動第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的另一端移動時,由于第一推動件220的第一斜面222與第二推動件250的第二斜面252相配合,推移機構600對第一推動件220的部分驅動作用力可通過第一斜面222轉移至第二推動件250上,從而使得驅動機構可通過第一推動件220同步帶動第二推動件250沿第三方向朝向第二槽道213的另一端移動,以使第一推動件220和第二推動件250移出至輔助槽211外,以便于將輔料20放置于輔助槽211內,避免第一推動件220和第二推動件250對輔料20相對輔助槽211的放置造成干涉。

如圖7及圖9所示,在一實施例中,推移機構600包括第一傳動件610、第二傳動件620及第一驅動件630。第一傳動件610滑動設于基座100。第一傳動件610的一端設有第三斜面612。第二傳動件620設于基座100上。第二傳動件620的一端設有與第三斜面612相配合的第四斜面622。第二傳動件620的另一端與第一推動件220可分離地抵接。第一驅動件630設于基座100的底部,并與第一傳動件610連接。第一驅動件630能夠驅動第一傳動件610沿第三方向朝向基座100的一側移動,以帶動第二傳動件620沿第二方向朝向第一推動件220移動,進而以使第二傳動件620與第一推動件220抵接并帶動第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的另一端移動。

通過第三斜面612與第四斜面622的斜楔配合,從而將第一驅動件630對第一傳動件610相對基座100沿第三方向移動的驅動力轉化為第二傳動件620相對基座100沿第二方向移動的驅動力,進而實現對第一推動件220沿第二方向朝向第一槽道212的另一端移動的驅動。

如圖7及圖9所示,在一實施例中,兩個支撐座200對稱設置于基座100上。第三斜面612和第二傳動件620均包括兩個。兩個第三斜面612對稱設于第一傳動件610一端的兩側。兩個第二傳動件620的第四斜面622朝向彼此的方向傾斜設置。兩個第二傳動件620分別與兩個第四斜面622及兩個第一推動件220一一對應。第一驅動件630能夠驅動第一傳動件610沿第三方向朝向基座100的一側移動,以帶動每一第二傳動件620沿第二方向朝向對應的一個第一推動件220移動,進而以使每一第二傳動件620與對應的一個第一推動件220抵接并帶動其沿第二方向朝向對應的一個第一槽道212的另一端移動。

如圖7及圖9所示,在一實施例中,推移機構600還可包括限位件640。限位件640設于基座100上。限位件640上設有相連通的第一導向槽642和第二導向槽644。第一導向槽642沿第三方向延伸。第一傳動件610滑動穿設于第一導向槽642。第一導向槽642用于對第一傳動件610相對基座100沿第三方向的移動導向。第二導向槽644沿第二方向延伸。第二傳動件620滑動穿設于第二導向槽644。第二導向槽644用于對第二傳動件620相對基座100沿第二方向的移動導向。在本實施例中,第二導向槽644包括兩個。兩個第二導向槽644位于第一導向槽642的兩側。兩個第二導向槽644與兩個第二傳動件620一一對應。

如圖3及圖9所示,在一實施例中,推移機構600還包括用于第二傳動件620復位的第五彈性件650?;?00上設有第三凹槽120。第二傳動件620朝向第三凹槽120的一側設有第四凹槽624。第五彈性件650彈性收容于第三凹槽120和第四凹槽624內。

當第一驅動件630驅動第一傳動件610沿第三方向朝向基座100的另一側移動以實現對輔料20的自動夾緊時,第三斜面612與第四斜面622分離,此時第五彈性件650處于壓縮狀態,第五彈性件650能夠提供彈力并驅動第二傳動件620沿第二方向遠離第一推動件220移動,以使第二傳動件620與第一推動件220相分離,進而實現第二傳動件620的自動復位。

如圖1及圖5所示,在一實施例中,上述貼合治具10還包括用于壓合殼體的壓緊機構700。在本實施例中,壓緊機構700包括兩個。兩個壓緊機構700間隔設于基座100上。兩個壓緊機構700與兩個浮動件300一一對應。

壓緊機構700包括第二驅動件710和壓持件730。第二驅動件710設于基座100上。第二驅動件710具有轉軸720。壓持件730用于抵持殼體。壓持件730通過轉軸720設于基座100上。第二驅動件710能夠通過轉軸720驅動壓持件730相對基座100繞轉軸720的軸向轉動,以及驅動壓持件730相對基座100沿轉軸720的軸向移動,以使壓持件730壓合或松開殼體。在本實施例中,轉軸720的軸向為X軸所在的直線方向。

如圖1及圖5所示,在一實施例中,上述貼合治具10還包括第一定位銷800。壓持件730上設有定位孔732。第一定位銷800設于基座100上。第一定位銷800能夠與定位孔732相配合,以對壓持件730相對基座100沿轉軸720的軸向的移動導向。

如圖1所示,在一實施例中,上述貼合治具10還包括第二定位銷820。第二定位銷820包括多個。多個第二定位銷820設于基座100的四周。第二定位銷820用于抵持殼體的四周,以將殼體定位于基座100上。進一步地,在一實施例中,上述貼合治具10還包括第三定位銷830。第三定位銷830設于基座100上。第三定位銷830用于與殼體的連接孔相配合,以將殼體定位于基座100上。在本實施例中,連接孔和第三定位銷830均包括多個。多個第三定位銷830設于基座100的四周。多個第三定位銷830與多個連接孔一一對應。

如圖1所示,在一實施例中,上述貼合治具10還包括用于承載殼體的承壓件840。承壓件840設于基座100上。具體在本實施例中,承壓件840圍設于浮動件300的四周。承壓件840包括兩個。兩個承壓件840與兩個浮動件300一一對應。由于承壓件840可以承載殼體,在壓合殼體時,承壓件840能夠分擔由殼體傳遞至浮動件300上的壓合力,從而可以減小浮動件300的受壓力,避免浮動件300的回彈力過大而影響殼體與輔料20的貼合效果。

以上實施例的各技術特征可以進行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述,然而,只要這些技術特征的組合不存在矛盾,都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是,對于本領域的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。

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