用于精雕加工的快速夾持結構的制作方法

文檔序號:17064439發布日期:2019-03-08 18:52
用于精雕加工的快速夾持結構的制作方法

本實用新型屬于精雕加工設備技術領域,具體涉及一種用于精雕加工的快速夾持結構。



背景技術:

在一些產品的加工過程中需要進行精雕加工,在精雕加工中需要使用模型,在使用時需要先將模型毛坯固定在夾具上,再進行精雕操作,現有技術多采用粘膠方式直接將模型毛坯粘在夾具底板上進行精雕加工,在完成加工后再取下,其雖然可以實現加工操作,但是在實際應用過程中,由于粘固的方式在使用時無法根據調節,而且容易出現偏位的情況,容易影響加工的效率與加工的質量,適用性和實用性受到限制。



技術實現要素:

本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且適用性強的用于精雕加工的快速夾持結構。

實現本實用新型目的的技術方案是一種用于精雕加工的快速夾持結構,包括用于固定在精雕加工作的安裝底座,在所述安裝底座的頂面設置有工件放置凹腔,在所述工件放置凹腔的中部設置有承載網板,在所述承載網板的網孔內均設置有抵壓柱,在所述抵壓柱的底面固定有緩沖彈簧,在所述工件放置凹腔的內壁中部設置有限位凸臺,所述承載網板放入所述工件放置凹腔內時底面邊沿抵壓在所述限位凸臺上并通過螺釘固定,所述抵壓柱底面的緩沖彈簧接觸在工件放置凹腔的底壁上,在所述抵壓柱的頂面設置有防滑紋槽且在所述安裝底座的側部固定有抽風機,在所述工件放置凹腔的內壁上均勻設置有與所述抽風機相連接的抽風吸嘴,所述抽風吸嘴處于限位凸臺的上方并處于同一水平面上。

在所述抵壓柱的側壁上設置有底端開口的導向限位凹槽,在所述承載網板的網孔內壁上固定有導向限位凸塊,所述導向限位凸塊處于所述導向限位凹槽內。

在所述安裝底座上設置有與所述抽風機相連接的控制開關,在所述抽風吸嘴上設置有橡膠吸頭,所述橡膠吸頭上設置有細圓孔。

所述承載網板的厚度為抵壓柱高度的1/2。

本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構設置合理,其設置有抵壓柱并且抵壓柱的底面通過緩沖彈簧接觸在工件放置凹腔的底壁上,在工件放置時,工件在自身的重力作用下會將部分抵壓柱下壓從而完成定位,在使用時可以將工件以其中的一個凹腔邊沿為基準放置,從而可以保證工件的位置穩定可靠,并且在加工時可以防止其出現偏位,有利于提高加工的精度與加工的效率,使用穩定性好且適用性強。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式,其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

見圖1,一種用于精雕加工的快速夾持結構,包括用于固定在精雕加工作的安裝底座1,在所述安裝底座1的頂面設置有工件放置凹腔2,在所述工件放置凹腔2的中部設置有承載網板3,在所述承載網板3的網孔內均設置有抵壓柱4,在所述抵壓柱4的底面固定有緩沖彈簧5,在所述工件放置凹腔2的內壁中部設置有限位凸臺6,所述承載網板3放入所述工件放置凹腔2內時底面邊沿抵壓在所述限位凸臺6上并通過螺釘7固定,所述抵壓柱底面的緩沖彈簧接觸在工件放置凹腔的底壁上,在所述抵壓柱4的頂面設置有防滑紋槽8且在所述安裝底座的側部固定有抽風機9,在所述工件放置凹腔的內壁上均勻設置有與所述抽風機相連接的抽風吸嘴10,所述抽風吸嘴處于限位凸臺的上方并處于同一水平面上。

在所述抵壓柱4的側壁上設置有底端開口的導向限位凹槽11,在所述承載網板的網孔內壁上固定有導向限位凸塊12,所述導向限位凸塊處于所述導向限位凹槽內。

在所述安裝底座上設置有與所述抽風機相連接的控制開關13,在所述抽風吸嘴上設置有橡膠吸頭14,所述橡膠吸頭上設置有細圓孔。

所述承載網板的厚度為抵壓柱高度的1/2。

本實用新型的結構設置合理,其設置有抵壓柱并且抵壓柱的底面通過緩沖彈簧接觸在工件放置凹腔的底壁上,在工件放置時,工件在自身的重力作用下會將部分抵壓柱下壓從而完成定位,在使用時可以將工件以其中的一個凹腔邊沿為基準放置,從而可以保證工件的位置穩定可靠,并且在加工時可以防止其出現偏位,有利于提高加工的精度與加工的效率,使用穩定性好且適用性強。

顯然,本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例,而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護范圍。

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