多平面壓塊的制作方法

文檔序號:17064437發布日期:2019-03-08 18:52
多平面壓塊的制作方法

本實用新型屬于機械壓緊裝置領域,更具體地說,是涉及一種壓緊鑄管管模插口工裝與管模的壓塊。



背景技術:

在鑄管澆鑄過程中,為了完成鑄管管模的旋轉及定位,需在管模插口端安裝插口工裝,將插口工裝安裝到管模插口端,再安裝管模插口工裝擋環,并且需要保證插口工裝與擋環之間的壓緊?,F有技術中,使用普通的平面壓塊與螺母將插口工裝與擋環進行壓緊,由于插口工裝與擋環之間的空間受限扳手不能或者不能完全進入,不能使用扳手有效的卡緊螺帽或者螺母,導致螺栓安裝后普通平面壓塊的壓緊力不足,易松動,壓塊易打滑,造成插口工裝的松脫失效。



技術實現要素:

本實用新型的目的在于提供一種多平面的壓塊,旨在解決鑄管管模插口工裝與擋環之間由于操作弓箭首先而導致現有普通平面壓塊的壓緊力不足容易松脫失效的問題。

為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:提供一種多平面壓塊,包括壓塊主體、螺母螺帽貼合面和螺栓通孔,螺栓通孔設于螺母螺帽貼合面內貫穿壓塊主體;還包括用于限制螺母或者螺帽轉動的螺母螺帽限制臺、用于與被壓緊的插口工裝側面貼合的貼合限制面、第一壓緊面和第二壓緊面,螺母螺帽貼合面和螺母螺帽限制臺位于壓塊主體的上表面,螺母螺帽限制臺設于螺母螺帽貼合面的周圍;第一壓緊面和第二壓緊面位于壓塊主體的下表面通過貼合限制面相連接,第一壓緊面和第二壓緊面具有高度差。

進一步地,第一壓緊面與插口工裝之間或第二壓緊面與擋環之間設有平片式的墊片。

進一步地,第一壓緊面與插口工裝之間或第二壓緊面與擋環之間設有彈簧式的墊片。

進一步地,第一壓緊面上設有凹槽,螺栓通孔連通凹槽的槽底。

進一步地,螺母螺帽限制臺為單個或著多個凸起狀的條狀臺。

進一步地,螺母螺帽限制臺為內部與螺母螺帽外形形狀相同的圍臺。

本實用新型提供的多平面壓塊的有益效果在于:與現有技術相比,本實用新型提供的多平面壓塊由于貼合限制面以及螺母螺帽限制臺的設計,使得壓塊安裝簡便,壓緊力足,不易松脫。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的多平面壓塊結構示意圖一;

圖2為本實用新型實施例提供的多平面壓塊結構示意圖二;

圖3為本實用新型實施例提供的多平面壓塊結構示意圖三。

附圖標記:

1壓塊主體;2螺母螺帽貼合面;3螺母螺帽限制臺;4螺栓通孔;5第一壓緊面;6貼合限制面;7第二壓緊面;8插口工裝;9擋環;10凹槽;11墊片。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

需要說明的是,當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

需要理解的是,術語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

請參閱圖1,現對本實用新型提供的多平面壓塊進行說明,所述多平面壓塊包括壓塊主體1、第一壓緊面5、第二壓緊面7、貼合限制面6、螺母螺帽貼合面2、螺母螺帽限制臺3以及螺栓通孔4;螺母螺帽貼合面2和螺母螺帽限制臺3位于壓塊主體1的上表面,螺栓的螺帽或者螺母安裝貼合在螺母螺帽貼合面2上,螺母螺帽限制臺3設于螺母螺帽貼合面2的周圍,所述螺母螺帽限制臺為單個或著多個凸起狀的條狀臺子或者為內部與螺母螺帽外形形狀相同的圍臺,用以限制螺母或者螺帽的轉動,螺母螺帽貼合面2內設有貫通壓塊主體1用于穿過螺栓的螺栓通孔4;第一壓緊面5和第二壓緊面7通過貼合限制面6相連構成壓塊主體1的下表面。所述多平面壓塊裝配時,將插口工裝8和擋環9貼緊,多平面壓塊的第一壓緊面5壓緊在平面較高的插口工裝8上,第二壓緊面7壓緊在平面較低的擋環9上,貼合限制面6緊貼在插口工裝8的側面,螺栓穿過壓塊主體1上的螺栓通孔4和插口工裝8上對應的螺栓通孔4進行裝配,通過插口工裝8底部將螺絲或螺帽擰緊時,擰緊作用力通過螺母螺帽限制臺3的傳遞會使所述多平面壓塊轉動,但是插口工裝8的平臺平面較高,其側面貼合并限制著貼合限制面6,提供了限制所述多平面壓塊轉動的反作用力,這樣所述多平臺壓塊頂部的螺栓螺母無需使用扳手便實現了螺母螺帽的擰緊和壓塊的夾緊,第一壓緊面5和第二壓緊面7具有的高度差與插口工裝8和擋環9的高度差相同可保證兩個壓緊面在螺栓螺母的作用力下貼實壓緊插口工裝8和擋環9。

本實用新型提供的多平面壓塊,與現有技術相比,第一壓緊面5和第二壓緊面7之間的貼合限制面6與插口工裝8側面的貼合限制了多平面壓塊的轉動,使得螺母螺帽限制臺3對于螺母螺帽起到了扳手一樣的作用,在使用扳手受限的空間里,多平面壓塊實現了安裝簡便,壓緊力足,不易松脫。

進一步地,請參閱圖2,作為本實用新型提供的多平面壓塊的一種具體實施方式,第一壓緊面5與插口工裝8之間設置平片式或者彈簧式的墊片,螺栓穿過壓塊主體1上的螺栓通孔4和彈簧式或者平片式的墊片以及插口工裝8上對應的自帶螺栓通孔進行裝配,從而壓緊插口工裝8和擋環9,或者在第二壓緊面7與擋環9之間設置平片式或者彈簧式的墊片,這樣使得多平面壓塊可適應不同高度差的插口工裝8和擋環9。

進一步地,請參閱圖3,作為本實用新型提供的多平面壓塊的一種具體實施方式,所述多平面壓塊的壓塊主體1下表面的第一壓緊面5上設置凹槽10,螺栓通孔4連通凹槽的槽底,螺栓穿過壓塊主體1上的螺栓通孔4和凹槽10以及插口工裝8上對應的自帶螺栓通孔進行裝配,在螺栓螺母的夾緊力作用下壓塊主體1會沿著凹槽產生形變,從而壓緊插口工裝8和擋環9,這樣在不使用墊片11的情況下使得多平面壓塊也能夠適應不同高度差的插口工裝8和擋環9。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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