一種橫滾調整裝置的制作方法

文檔序號:17064431發布日期:2019-03-08 18:51
一種橫滾調整裝置的制作方法

本實用新型涉及產品測量領域,具體說是的在產品測量時對產品進行橫滾調整的裝置。



背景技術:

在產品測試過程中,經常需要對產品進行橫滾自由度的調整?,F有技術中,夾具多采用V型支撐或者滾輪支撐的形式,產品直接在夾具上進行橫滾操作。在進行橫滾自由度的調整時需要多次調整,費時費力,無法實現橫滾角度的精確調整,且橫滾調整到后無法實現鎖緊。產品與夾具的V型支撐或者滾輪直接摩擦接觸,在進行橫滾操作時容易對產品的外表面造成損傷。



技術實現要素:

為解決上述技術問題,本實用新型提供一種橫滾調整裝置,實現支撐產品橫滾自由度的精確調整,且能有效保護產品的外表面。

為實現上述技術目的,所采用的技術方案是:一種橫滾調整裝置,設有支撐底座和調整機構,以及設置在支撐底座上的支撐機構、鎖緊螺桿、精確調整限位機構和側向限位機構;

所述的調整機構包括拼合成封閉式調整環的半環式上卡環和半環式下卡環,上卡環與下卡環相接的一端可拆卸固定設置,上卡環與下卡環相接的另一端鉸接設置;

在調整機構的下方設有支撐機構,所述的支撐機構上具有設置調整機構的滑道,調整環轉動設置在滑道內;

在調整機構的兩側分別設有側向限位機構和鎖緊螺桿,兩個側向限位機構之間設有用于調整機構轉動的空間,所述的鎖緊螺桿對應調整環的側端面設置;

在調整機構的至少一側設有精確調整限位機構,所述的精確調整限位機構由設置在調整環的側端面上并與調整環同心的腰形孔,以及一端插入腰形孔內另一端固定設置的限位螺桿組成。

進一步,所述的滑道為至少兩個支撐滾輪排列組成形成的支撐面滑道。

進一步,所述的側向限位機構設有限位板,在限位板上設有對應調整環側端面設置的卡柱,在調整環的側端面上設有與卡柱相配合的環形卡槽,環形卡槽的圓心與調整環同心設置。

進一步,所述的卡柱上套設有軸承。

進一步,所述的調整環的內壁上設有防磨層。

所述的調整環上設有控制調整環轉動的旋轉手柄。

本實用新型有益效果是:

1、該裝置結構緊湊,調整方便,工作可靠。且容易擴展,通過設置下卡環上腰形槽的長度,便可以實現不同橫滾角度的精確調整。

2、通過支撐滾輪構建的滑道可以減少滑道與調整環表面的接觸,防止調整環磨損。

3、側向限位采用卡柱與環形卡槽的形式,防止調整環調整轉動的同時,起到一定的導向作用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖;

圖2為圖1的部分剖視結構示意圖;

圖3為本實用新型調整90°后的結構示意圖;

圖4為圖3的部分剖視結構示意圖;

圖中:1、支撐底座,2、調整機構,20、調整環,201、上卡環,202、下卡環,203、旋轉手柄,3、支撐機構,30、滑道,301、支撐滾輪,4、鎖緊螺桿,5、精確調整限位機構,501、腰形孔,502、限位螺桿,6、側向限位機構,601、限位板,602、卡柱,603、環形卡槽,604、軸承,7、防磨層,8、轉動軸,9、側板,10、鎖緊螺母。

具體實施方式

下面結合附圖給出實用新型的較佳實施例,以詳細說明本實用新型的技術方案。這里,將給出相應附圖對本實用新型進行詳細說明。需要特別說明的是,這里所描述的優選實施例子僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限制或限定本實用新型。

一種橫滾調整裝置,設有支撐底座1和調整機構2,以及設置在支撐底座1上的支撐機構3、鎖緊螺桿4、精確調整限位機構5和側向限位機構6,支撐底座1的結構可根據需要進行設計,如圖1所示,支撐底座采用底板的兩側設置側板的形式設計,在側板與側板之間設有支撐機構3,在側板上開設有用于鎖緊螺桿 4穿過的螺孔,用于精確調整限拉機構穿過的通孔,以及用于安裝側向限位機構6的各種安裝孔,配合安裝孔選用合適的螺栓。

調整機構2包括拼合成封閉式調整環20的半環式上卡環201和半環式下卡環202,上卡環201與下卡環202相接的一端可拆卸固定設置,上卡環201與下卡環202相接的另一端鉸接設置,可拆卸固定可采用現有的各種固定形式,如圖所示采用的固定形式為鎖緊螺母固定可拆卸,而另一端的鉸接也可采用現有的各種鉸接形式,該種鉸接打開上卡環201,是從上方打開,兩個卡環圍成的空間與待測產品的外表面相匹配,設計為圓環,能保證對產品的箍緊,為防止在箍緊產品時對產品造成損傷,可在調整環20的內壁上加入防磨層7,對產品進行保護,防磨層為軟質可變形材料,對調整環內的產品進行保護。

在調整機構2的下方設有支撐機構,所述的支撐機構3上具有設置調整機構2的滑道,調整環20轉動設置在滑道30內;滑道的形狀與調整環外表面相匹配,滑道的寬度與調整環的厚度相匹配,使調整環以滑道為支撐進行轉動。

如圖2、4所示,滑道30可采用由至少兩個支撐滾輪301排列組成形成的支撐面滑道,該種滑道與調整環之間為點接觸,在調整環20轉動時,滑道下方的支撐滾輪301也隨其轉動,減小了調整環與滑道之間的摩擦,同時更容易進行轉動調節。

在調整機構2的兩側分別設有側向限位機構6和鎖緊螺桿4,兩個側向限位機構6之間設有用于調整機構2轉動的空間,即兩個側向限位機構起到兩側導向作用,防止調整機構向兩側傾斜,同時,應保證側向限位時不會對橫滾進行干擾,所述的鎖緊螺桿4對應調整環20的側端面設置,當橫滾到合適角度,通過扭緊兩側的鎖緊螺桿通過夾緊的形式對調整環的位置進行固定。

如圖1、2所示,側向限位機構6可采用的結構形式為,側向限位機構6設有限位板601,在限位板601上設有對應調整環20側端面設置的卡柱602,在調整環20的側端面上設有與卡柱602相配合的環形卡槽603,環形卡槽603的圓心與調整環20同心設置,該種結構形式通過兩側的卡柱以及兩個側面的環形卡槽對整個調整環進行側向限位,為進一步優化結構,可在卡柱602上套設有軸承604,當調整環在調整時,軸承的外壁與環形卡槽的槽壁相貼共同轉動,當加入軸承時,卡柱就不需要與環形卡槽603的槽底相貼,防止側向限位機構的卡柱與調整環之間摩擦損傷各部件。

在調整機構2的至少一側設有精確調整限位機構5,所述的精確調整限位機構5由設置在調整環20的側端面上并與調整環20同心的腰形孔501,以及一端插入腰形孔501內另一端固定設置的限位螺桿502組成,隨著調整環的轉動,腰形孔501也隨著運動,限位螺桿502到達腰形孔501的兩端即完成了限位,腰形孔501根據需要設計各種角度,即完成了精確調整。

調整環20上設有控制調整環20轉動的旋轉手柄203,調整環轉動時可手動轉動,也可通過拉動旋轉手柄203轉動。

具體安裝與使用過程:

如圖1-4所示,支撐底座1是本裝置的安裝基體,支撐底座1的兩塊側板9之間安裝有2組支撐滾輪301。下卡環202可在支撐滾輪上轉動,上卡環201的上部安裝有旋轉手柄203,用于橫滾調整操作。在上卡環201的左側安裝有鎖緊螺母10,順時針擰緊鎖緊螺母10,可將上卡環201與下卡環202壓緊,形成封閉式調整環20,即可將放置在橫滾調整裝置上的圓柱體產品夾緊。上卡環201和下卡環201的內側安裝有柔性非金屬材料,可有有效避免夾緊時損傷圓柱體產品的表面。在下卡環的右側安裝有轉動軸8,當鎖緊螺母10擰松后,上卡環201可繞轉動軸打開,用于圓柱體產品在橫滾調整裝置上的放置。在支撐底座1的兩側分別布置有2組鎖緊螺桿4,當旋緊鎖緊螺桿4時,螺桿端部頂緊下卡環的端面,即可限制下卡環的轉動。

在下卡環202的兩側分別設計有1個中心角為90°的腰形槽,在支撐底座1的兩側分別安裝有1組限位螺桿502。擰緊鎖緊螺母10,可將上卡環201與下卡環202壓緊,形成封閉圓環。當手握旋轉手柄203順時針轉動上卡環,可完成圓柱體產品橫滾自由度的調整。當到達90°的位置時,下卡環202兩側腰形槽501的端部與限位螺桿502相接觸,實現限位,下卡環202便無法再繼續轉動。此時,將橫滾調整裝置兩側的鎖緊螺桿4分別擰緊,鎖緊螺桿4將下卡環202的端面頂緊,即可實現位置的鎖定。至此,完成橫滾自由度的調整。

以上僅為本實用新型的優選實例而已,并不用于限制或限定本實用新型。對于本領域的研究或技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型所聲明的保護范圍之內。

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